ہم ایک پیشہ ور صنعت کار ہیں، جو لگژری گاڑیوں، خاص طور پر پورچے، لیمبورگینی وغیرہ کے لیے اعلیٰ درجے کے کاربن فائبر پارٹس تیار کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔

لیمبوروگھینی کاربن فائبر کار پارٹس کی آٹوکلیو مولڈنگ مینوفیکچرنگ کا عمل:

کاربن فائبر مرکبات کے لیے آٹوکلیو مولڈنگ کا عمل آٹوموٹیو اور ایرو اسپیس صنعتوں کے لیے اعلیٰ کارکردگی کا مواد تیار کرتا ہے۔ یہاں کاربن فائبر کمپوزٹ آٹوکلیو مولڈنگ کے عمل کے لیے مرحلہ وار گائیڈ ہے:

1. کاربن فائبر پری پریگس کی ترتیب
ہم ریلیز ایجنٹ کو سب سے پہلے مولڈ کی سطح پر ڈالتے ہیں اور کاربن فائبر پری پریگس ڈالتے ہیں، اور یہ تہہ مطلوبہ طاقت اور سختی حاصل کرنے کے لیے مخصوص سمتوں میں ایک سانچے پر رکھی جاتی ہے۔

2. ویکیوم بیگنگ
ترتیب مکمل ہونے کے بعد، مواد اور مولڈ کو سیل شدہ ویکیوم بیگ سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔ جب ویکیوم بیگ کے اندر لگایا جاتا ہے تو پھنسی ہوئی ہوا کو ہٹا دیا جاتا ہے۔

3. آٹوکلیو کیورنگ
سیل شدہ مولڈ آٹوکلیو کے اندر رکھا جاتا ہے، ایک بڑا، دباؤ والا تندور جو کاربن فائبر پریپریگز پر گرمی اور دباؤ کا اطلاق کرتا ہے۔ گرمی رال کے علاج کو اتپریرک کرتی ہے، اور دباؤ مواد کو سکیڑنے میں مدد کرتا ہے، جو تہوں کے درمیان بندھن کو سہارا دیتا ہے۔

4. درجہ حرارت اور پریشر ریمپ اپ
آٹوکلیو کا درجہ حرارت اور دباؤ ایک مخصوص ریمپ اپ شیڈول کے مطابق آہستہ آہستہ بڑھتا ہے۔ یہ کنٹرول شدہ اضافہ مواد کے اندر اندرونی دباؤ کی نشوونما کو روکتا ہے۔

5. انعقاد کا مرحلہ
ہدف کے درجہ حرارت اور دباؤ تک پہنچنے کے بعد، یہ حالات کچھ وقت کے لیے برقرار رہتے ہیں۔ یہ انعقاد کا مرحلہ رال کو مکمل طور پر ٹھیک ہونے اور کراس لنک کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے جامع کے اندر ایک ٹھوس، پائیدار میٹرکس بنتا ہے۔

6. کولنگ کا مرحلہ
ہولڈنگ ٹائم کے بعد، آٹوکلیو کو آہستہ آہستہ کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کر دیا جاتا ہے اور مواد کو خراب ہونے یا خراب ہونے سے بچنے کے لیے دباؤ کو برقرار رکھا جاتا ہے۔

7. پریشر ریلیز اور ان بیگنگ
جب آٹوکلیو کمرے کے درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، تو دباؤ کو احتیاط سے چھوڑ دیا جاتا ہے۔ ویکیوم بیگ کو ہٹا دیا جاتا ہے، اور جامع حصہ سڑنا سے نکالا جاتا ہے.

8. پوسٹ کیورنگ اور مشیننگ
کچھ مرکبات کو اپنی حتمی خصوصیات حاصل کرنے کے لیے آٹوکلیو کے باہر پوسٹ کیورنگ قدم کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ مشینی یا دیگر ختم کرنے کے عمل کو بھی کچھ مخصوص خصوصیات کو پورا کرنے کے لیے لاگو کیا جاتا ہے۔

9. معائنہ اور کوالٹی کنٹرول
آخری مرحلے میں جامع حصے کا اچھی طرح سے معائنہ کرنا شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ڈیزائن اور معیار کی وضاحتوں پر پورا اترتا ہے۔ الٹراسونک ٹیسٹنگ، یا بصری معائنہ جیسی تکنیکیں عام طور پر استعمال ہوتی ہیں۔

آٹوکلیو مولڈنگ آٹوموٹو اجزاء کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ کنٹرول شدہ حرارت اور دباؤ کو لاگو کرنے سے مینوفیکچررز کو ناقابل یقین حد تک مضبوط، ہلکے وزن والے اجزاء جیسے آٹوموٹیو کے اندرونی اور بیرونی حصے، انٹیک اور ایگزاسٹ پائپ سسٹم، اور انرجی مشین کے پرزے تیار کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ ایندھن کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، اخراج کو کم کرتا ہے اور مزید ایروڈینامک ڈیزائن کو قابل بناتا ہے۔

آٹوکلیو مولڈنگ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران بلبلوں اور پن ہولز کو ختم کرتی ہے۔ یہ اپنی کائناتی شکل کو بڑھانے کے لیے ایک بہترین تکمیل دیتا ہے، جو اسے آپ کی گاڑی کے لیے ایک بہترین میچ بناتا ہے۔

لیمبوروگھینی کاربن فائبر کار پارٹس حسب ضرورت خدمات:

مواد: کاربن فائبر (معیاری/درمیانے/ہائی ماڈیولس)، کاربن کیولر ہائبرڈ

پیٹرن: UD، ٹوئیل، سادہ یا کاربن، اور کیولر ہائبرڈ۔

سائز: ڈرائنگ پر حسب ضرورت۔

سطح ختم: خام، چمکدار اور دھندلا صاف یا رنگ لیپت.

CNC مشینی: سوراخ کرنا، تراشنا۔

دھات اور کھوٹ چپکنے والے یا داخل شدہ حصے: قابل عمل۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: لیمبوروگھینی کاربن فائبر کار پارٹس، چین لیمبوروگھینی کاربن فائبر کار پارٹس مینوفیکچررز