جامع ٹیوب

گھر/مصنوعات/جامع ٹیوب

مصنوعات کی درجہ بندی

ہمیں کیوں منتخب کریں

Xinbo کمپوزٹ 15 سال سے زیادہ کاربن فائبر ٹیوب کی پیداوار میں مہارت رکھتا ہے۔

بڑے پیمانے پر فیکٹری

4000 مربع میٹر پلانٹ اور جدید آلات

ISO9001 سرٹیفیکیشن

سخت کوالٹی کنٹرول اور طویل وارنٹی

اضافی خدمات

پالش، CNC مشینی، کوٹنگ اور اسمبلنگ کے ساتھ

فروخت کے بعد سروس

ہم سیلز آرڈرز کے لیے 24 گھنٹے سپورٹ سروسز پیش کرتے ہیں۔

کاربن فائبر ٹیوب کے فوائد

01/

ہلکا پھلکا:دیگر پائپوں کے مقابلے میں، کاربن فائبر مواد کی کثافت انتہائی کم ہے، جس کی وجہ سے کاربن فائبر پائپ کا وزن بہت کم ہوتا ہے، جس سے یہ استعمال میں ہلکا ہوتا ہے۔

02/

اچھی میکانی خصوصیات:کاربن فائبر بہترین مکینیکل خصوصیات رکھتا ہے۔ مثال کے طور پر، T300 کاربن فائبر ٹیوب کی کثافت صرف 1.6g/cm ہے، اور تناؤ کی طاقت 3600Pa تک پہنچ سکتی ہے۔

03/

اچھی کیمیائی خصوصیات:کاربن فائبر پائپوں میں بہت اچھی کیمیائی استحکام ہے، کاربن فائبر پائپ اب بھی تیزاب، الکلی اور نمک کے سنکنرن کے ماحول میں اچھی استحکام برقرار رکھتے ہیں، اور بہت زیادہ سنکنرن مزاحمت رکھتے ہیں۔

04/

اچھا تھرمل استحکام:درجہ حرارت کے فرق کے باوجود کاربن فائبر میں اچھی استحکام ہو سکتی ہے۔ تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کا لکیری توسیعی گتانک بھی نسبتاً کم ہے اور آسانی سے نہیں رینگے گا، جو ٹیوب کی درستگی کو بہتر طور پر یقینی بنا سکتا ہے۔

05/

اچھی تھکاوٹ مزاحمت:کاربن فائبر میں بہت اچھی تھکاوٹ مزاحمت کا فائدہ ہے۔ یہ ایک طویل وقت کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے اور تھکاوٹ کا شکار نہیں ہے. اس سے پوری کاربن فائبر ٹیوب پروڈکٹ بہت کم بگڑ جاتی ہے اور استعمال میں زیادہ آسان ہے۔

06/

جھٹکا جذب:کاربن فائبر مصنوعات میں، کیونکہ ہر کاربن فائبر CFRP پروڈکٹ کے اندر یکساں طور پر تقسیم ہوتا ہے، اس کے نتیجے میں کاربن فائبر کی مجموعی ساختی استحکام بہتر ہوتا ہے، تاکہ دباؤ میں کمپن اچھی طرح جذب ہو سکے۔

کاربن فائبر نلیاں بنانے کے عمل

رول ریپنگ

فلامانٹ سمیٹنا

مولڈ پریسنگ

پلٹروشن

رول ریپنگ کا عمل

مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے رول ریپنگ عام طور پر پری پریگ پروڈکٹ کے ساتھ کی جاتی ہے۔ پری پریگ ایک جامع پراڈکٹ ہے جس میں فیبرک یا فائبر پہلے سے ہی epoxy رال سے رنگا ہوا ہے جو ہر چیز کو ایک ساتھ رکھنے کے لیے ضروری ہے۔

پری پریگ مواد کو مختلف فائبر واقفیت کی تہوں میں کاٹا جاتا ہے۔ ان تہوں کو پھر ایک بیلناکار چھڑی پر لپیٹ دیا جاتا ہے جسے مینڈرل کہا جاتا ہے۔ اس کے بعد مینڈریل اور پریپریگ کو پلاسٹک کی فلم میں لپیٹا جاتا ہے تاکہ ایپوکسی رال پر مشتمل ہو اور کیورنگ کے دوران تہوں کو سکیڑا جائے۔ علاج مکمل ہونے کے بعد، مینڈریل کو تیار شدہ ٹیوب کے بیچ سے ہٹا دیا جاتا ہے۔

رول ریپنگ کے نتیجے میں کاربن فائبر اور فائبر گلاس نلیاں دونوں میں زیادہ سے زیادہ مستقل مزاجی ہوتی ہے۔ یہ عمل فائبر/مینڈریل کی ترتیب اور پیداوار کی مقدار دونوں کے لحاظ سے زیادہ حسب ضرورت بھی فراہم کرتا ہے۔

فلیمنٹ سمیٹنے کا عمل

فلیمنٹ سمیٹنے کے عمل میں دو بنیادی اجزاء شامل ہوتے ہیں۔ ایک سٹیشنری سٹیل مینڈریل گھومتا ہے، جب کہ گاڑی کا بازو افقی طور پر مینڈرل کی لمبائی کے اوپر اور نیچے سفر کرتا ہے۔ سفر کرنے والے بازو میں ایک سمیٹتی ہوئی آنکھ شامل ہوتی ہے، جو گھومنے والیوں کو گروپ کرتی ہے — عام طور پر کاربن، فائبر گلاس، یا ان دونوں کا مرکب — اور انہیں مینڈریل تک پہنچاتی ہے۔ جیسے ہی مینڈریل مڑتا ہے، روونگ اس کے گرد لپیٹ کر مینڈرل کی سطح پر ایک جامع تہہ بناتی ہے۔ جامع میٹرکس کی درست سمت کا تعین گاڑی کے سفر کی شرح اور مینڈریل کی گردشی رفتار سے ہوتا ہے، یہ دونوں خودکار ہیں۔ مینڈریل کا سامنا کرنے سے پہلے، ریشوں کو ایک رال میں رنگ دیا جاتا ہے، جو بعد میں حتمی جامع ٹیوبیں بنانے کے لیے فائبر کے ساتھ مضبوط ہو جاتا ہے۔ رال کی قسم، فائبر کی قسم، ہوا کی موٹائی اور ہوا کا زاویہ سبھی پروڈکٹ کی اصلاح کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔

مولڈ پریسنگ

کاربن فائبر پری پریگ کو اوپری اور نچلے سانچوں کے درمیان رکھا جاتا ہے، اور مولڈ کو ہائیڈروفارمنگ ٹیبل پر رکھا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور رال کو مضبوط کرنے کے لئے اعلی دباؤ کی ایک خاص مدت کے بعد، کاربن فائبر کی مصنوعات کو ہٹا دیا جاتا ہے. اس مولڈنگ ٹیکنالوجی میں اعلی کارکردگی، اچھے پروڈکٹ کوالٹی، اعلی جہتی درستگی، اور کم ماحولیاتی اثرات کے فوائد ہیں، اور یہ بڑے پیمانے پر اور اعلی طاقت والے جامع حصوں کی مولڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ مولڈ مینوفیکچرنگ پیچیدہ ہے، سرمایہ کاری زیادہ ہے، اور حصوں کا سائز پریس کے سائز سے محدود ہے۔

پلٹروشن کا عمل

کرشن کے عمل کے تحت، مسلسل کاربن فائبر ٹو، بیلٹ، یا رال گلو سے رنگا ہوا کپڑا بنتا ہے اور لامحدود لمبائی کے پروفائلز کو مسلسل تیار کرنے کے لیے اخراج ڈائی کے ذریعے ٹھیک کیا جاتا ہے۔ پلٹروشن مرکب مواد کی تشکیل کے عمل میں ایک خاص عمل ہے۔ اس کے فوائد یہ ہیں کہ پیداوار کے عمل کو مکمل طور پر خودکار اور کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے۔ پلٹروڈڈ مصنوعات میں فائبر ماس فریکشن زیادہ سے زیادہ 80٪ ہوسکتا ہے۔ ڈپنگ تناؤ کے تحت کی جاتی ہے، جو مواد کو تقویت دینے کے کردار کو پورا کر سکتی ہے۔ مصنوعات کی اعلی طاقت ہے. تیار شدہ مصنوعات کی طول بلد اور ٹرانسورس طاقت کو من مانی طور پر ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے، جو مصنوعات کی مختلف مکینیکل خصوصیات کو پورا کرسکتا ہے۔ ضرورت ہے۔ یہ عمل مختلف کراس سیکشنل شکلوں کے ساتھ پروفائلز بنانے کے لیے موزوں ہے، جیسے I-shaped، angle-shaped، groove-shaped، اور special-shaped section pipes، اور اوپر بیان کردہ حصوں پر مشتمل مشترکہ سیکشن پروفائلز۔

کاربن فائبر ٹیوب کی سطح ختم

آپ کے کمپوزٹ کو سنکنرن مزاحم، UV تحفظ اور جمالیاتی لحاظ سے خوش کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

قدرتی

پالش

صاف کوٹ

پینٹ شدہ

صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں استعمال کیا جائے۔

آٹومیشن

میرین

UAV اور ڈرون

زرعی مشینیں۔

پرنٹ اور ویو مشینیں۔

کھیل کے سامان

جامع مواد کی عام اقسام

فائبر سے تقویت یافتہ پولیمر (FRPs)
یہ پولیمر میٹرکس کے ساتھ بنایا گیا مواد ہے جسے ریشوں سے تقویت ملتی ہے۔ بنیادی طور پر شیشہ، کاربن فائبر یا ارامیڈ فائبر۔ فائبر سے تقویت یافتہ پولیمر عام طور پر ایرو اسپیس، آٹوموٹو، میرین اور تعمیرات میں استعمال ہوتے ہیں۔ اس کی بڑی وجہ یہ ہے کہ وہ مضبوط، پائیدار اور دیرپا ہوتے ہیں، تصریحات کے مطابق بنائے جاتے ہیں اور عام طور پر بہت کم وزن ہوتے ہیں اور اس وجہ سے توانائی کی بچت ہوتی ہے۔

مصنوعی رال بانڈڈ فیبرکس (SRBF)
اس زمرے میں مواد جامع بیرنگ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں پایا جاتا ہے، ایک بار پھر ایک پولیمر میٹرکس کا استعمال کرتے ہوئے جو اکثر ٹھوس چکنا کرنے والے اجزاء سے بھرے ہوتے ہیں اور ریشوں جیسے پالئیےسٹر، نومیکس یا بعض صورتوں میں قدرتی ریشوں جیسے کپاس یا جوٹ سے مضبوط ہوتے ہیں۔ Tufcot SRBF جامع جھاڑیوں، بیرنگز، وئیر پیڈز اور پہننے کے دیگر اجزا دنیا بھر کی صنعتوں اور آلات کی ایک بڑی تعداد میں استعمال ہوتے ہیں، یہ اکثر دیکھ بھال کو کم کرنے کے لیے روایتی بیرنگ کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، یا ایسے ماحول میں جہاں روایتی بیرنگ مناسب نہیں ہوں گے یا سازوسامان کو ڈیزائن کرنا جہاں مواد کی خصوصیات کو ان کی زیادہ سے زیادہ یا منفرد صلاحیتوں کے مطابق استعمال کیا جا سکتا ہے۔

شیشے سے مضبوط پولیمر (GRPs)
شیشے کے مضبوط پولیمر کو فائبر گلاس بھی کہا جاتا ہے۔ یہ پلاسٹک ہیں جو شیشے کے فائبر سے مضبوط ہوتے ہیں۔ مناسب ایپلی کیشنز کے لیے GRPs کو استعمال کرنے کے بہت سے فوائد ہیں جیسے کہ اعلی سنکنرن مزاحمت، طاقت اور زیادہ اثر مزاحمت، کم وزن، نان کنڈکٹیو خواص، تانے بانے میں آسانی اور کم دیکھ بھال۔ شیشے سے تقویت یافتہ پولیمر متعدد ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، خاص طور پر صنعتی گسکیٹ میں، موصلیت کے طور پر اور مشینری کی حفاظت اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے۔ عام ایپلی کیشنز میں کیمیائی صنعت، ڈاکس اور میریناس، مینوفیکچرنگ، خوراک اور مشروبات کی صنعتیں، آٹوموٹو، میرین، ایرو اسپیس اور بہت کچھ شامل ہے۔

شکل میموری پولیمر (SMPs)
شیپ میموری پولیمر غلط شکل یا بگڑ جانے کے بعد بھی اپنی اصل حالت میں واپس آنے کے قابل ہوتے ہیں۔ شیپ میموری پولیمر عام طور پر صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جیسے ونڈو فریم سیل، کھیلوں کا سامان، انجن اور بہت کچھ۔ وہ فوٹو ٹونکس اور فائبر آپٹکس میں بھی استعمال ہوتے ہیں جو میڈیکل سیکٹر میں آگے بڑھ رہے ہیں جس کی شکل میں میموری پولیمر بڑی صلاحیت کے ساتھ اپنی ابتدائی عمر میں ہیں۔

ہائی سٹرین کمپوزٹس
ہائی سٹرین کمپوزٹ کو انتہائی وزن اور بھاری بوجھ کو برداشت کرنے کے قابل بنایا گیا ہے۔ کمپوزٹ کے اندر لچک کا عنصر ہوتا ہے کیونکہ یہ اکثر بوجھ کے وزن کے ساتھ شکل بدلتا ہے اور جب وزن برداشت نہیں ہوتا تو اس کی شکل مستحکم ہوتی ہے۔ زیادہ بھروسے، سختی، استحکام اور لاگت کی تاثیر کی وجہ سے ہائی سٹرین کمپوزٹ عام طور پر ایرو اسپیس اور دفاع میں استعمال ہوتے ہیں۔

میٹل میٹرکس کمپوزٹ (MMCs)
دھاتی میٹرکس مرکبات دو یا زیادہ مواد کے مرکب ہیں؛ ایک ہمیشہ دھات ہوتی ہے اور دوسری دھات یا کم کثافت اور زیادہ طاقت کے لیے دوسرا مواد ہو سکتا ہے۔ دھاتی میٹرکس مرکبات عام طور پر خلائی شٹل کے اجزاء، تجارتی ہوائی جہاز، الیکٹرانک سبسٹریٹس، سائیکل، آٹوموبائل، گولف کلب، دیگر اعلیٰ درجے کے کھیلوں کے سازوسامان اور دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔

کاربن فائبر کیا ہے؟

کاربن فائبر، جسے بعض اوقات گریفائٹ فائبر بھی کہا جاتا ہے، کاربن ایٹموں کو ایک ساتھ جوڑ کر ایک لمبی زنجیر بناتا ہے۔ کاربن فائبر فلیمینٹس کو تانے بانے بنانے کے لیے بُنا جا سکتا ہے یا رال کے ساتھ ملا کر ایک جامع مواد کے طور پر مستقل شکل اختیار کر سکتا ہے۔ کاربن فائبر کو استعمال کی ضرورت کے لحاظ سے طویل فائبر تھرموپلاسٹک (LFT) کمپوزٹ کے لیے کمک کے طور پر بھی کاٹا یا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

کاربن فائبر مضبوط پولیمر

کاربن فائبر ریئنفورسڈ پولیمر (CFRP)، یا کاربن فائبر مرکبات، کاربن فائبر کو رال کے ساتھ ملا کر بنائے جاتے ہیں، جیسے vinyl ester یا epoxy، ایک ایسا مرکب مواد بنانے کے لیے جس میں انفرادی مواد سے زیادہ کارکردگی کی خصوصیات ہوں۔ یہ روایتی طور پر لکڑی یا دھات سے بنی کئی ایپلی کیشنز کے لیے مضبوط، ہلکے اور زیادہ پائیدار متبادل ہیں۔ 400 - 500 ksi کی عام ٹینسائل طاقت اور 1.55 g/cc کی اوسط کثافت کے ساتھ، CFRP کمپوزٹ اسٹیل سے 10 گنا زیادہ مضبوط اور 5 گنا ہلکے ہو سکتے ہیں۔

تکنیکی خصوصیات

CFRP مواد کو ان کی اعلی طاقت سے وزن کے تناسب، سنکنرن مزاحمت، سختی اور استحکام کے لئے بہت زیادہ سمجھا جاتا ہے۔ کاربن فائبر کی ہائی ٹینسائل طاقت اور کم کثافت ہلکے وزن کو قابل بناتی ہے اور اسے اسٹیل جیسی بھاری دھاتوں کا بہترین متبادل بناتی ہے۔ تھرموسیٹ ریزنز کی موروثی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے، CFRP مصنوعات کو زنگ یا زنگ نہیں پڑتا ہے اور اس کے نتیجے میں عام دھاتی مواد سے زیادہ طویل مصنوعات کی زندگی ہوتی ہے۔

استعمال اور ایپلی کیشنز

کاربن فائبر کمپوزٹ صارفین کی اشیا میں پایا جا سکتا ہے، جیسے تیر اندازی کے کمان کے اعضاء اور سیل بیٹن۔ وہ آٹوموٹو باڈی پینلز، ونڈ ٹربائن بلیڈز اور آرتھوپیڈک بیرونی فکسٹرز میں بھی موجود ہیں۔ نقل و حمل، صارف، صحت کی دیکھ بھال، توانائی، بنیادی ڈھانچہ اور تعمیرات وہ تمام صنعتیں ہیں جو کاربن فائبر مرکب مواد کے فوائد سے مستفید ہوتی ہیں۔

ایپلیکیشن ہائی لائٹ

CFRP پروڈکٹس عمارت اور تعمیراتی صنعت میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں – خاص طور پر پل کی مدد، سپورٹ بیم اور کنکریٹ کی مضبوطی میں۔ اعلیٰ طاقت، کم وزن، سنکنرن مزاحمت اور کنکریٹ پر عمل کرنے کی صلاحیت کاربن فائبر کمپوزٹ کو بنیادی ڈھانچے کی ایپلی کیشنز کے لیے ایک بہترین مواد بناتی ہے جس میں طاقت اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ کنکریٹ کی مضبوطی اور بنیادی ڈھانچے کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے روایتی اسٹیل کے مقابلے میں، کاربن فائبر مرکبات اعلی تناؤ کی طاقت، کم کثافت اور اختتامی استعمال کی ایپلی کیشنز میں زیادہ استعداد پیش کرتے ہیں۔

کاربن فائبر اتنا مہنگا کیوں ہے؟

اپنی زیادہ قیمت کے باوجود، کاربن فائبر غیر معمولی طاقت سے وزن کا تناسب، سنکنرن مزاحمت، اور دیگر مطلوبہ خصوصیات پیش کرتا ہے، جس سے یہ ایرو اسپیس، آٹوموٹیو، کھیلوں کے سامان، اور اعلیٰ کارکردگی والے صنعتی اجزاء سمیت وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لیے ایک ترجیحی مواد بنتا ہے۔ . کاربن فائبر کئی وجوہات کی بناء پر مہنگا ہے:

خام مال کے اخراجات
کاربن فائبر کے لیے بنیادی خام مال polyacrylonitrile (PAN) یا پیٹرولیم پچ ہے، جو کاربن کی ایک خصوصی شکل ہے۔ یہ پیشگی مواد تیار کرنے اور عمل کرنے کے لیے نسبتاً مہنگا ہے۔

پیچیدہ مینوفیکچرنگ عمل
کاربن فائبر کی پیداوار میں پیچیدہ اور توانائی سے بھرپور عمل کا ایک سلسلہ شامل ہے، جس میں پیشگی مواد کو ریشوں میں گھمانا، اسے آکسائڈائز کرنا اور اسے مستحکم کرنا، اور پھر اسے اعلی درجہ حرارت کاربنائزیشن کا نشانہ بنانا شامل ہے۔ ان اقدامات کے لیے خصوصی آلات اور درجہ حرارت اور ماحول پر باریک بینی سے کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، جو اخراجات میں حصہ ڈالتے ہیں۔

توانائی کی کھپت
کاربنائزیشن کے عمل کے لیے انتہائی زیادہ درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، جو اکثر 2000 ڈگری سیلسیس سے زیادہ ہوتا ہے، اور اس کے لیے کافی مقدار میں توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ کاربن فائبر کی پیداوار کی توانائی کی شدت اس کی لاگت میں اضافہ کرتی ہے۔

کم پیداوار
کاربن فائبر کی تیاری کے عمل کے نتیجے میں نسبتاً کم پیداوار حاصل ہو سکتی ہے، کیونکہ تمام پیشگی مواد کو کامیابی کے ساتھ اعلیٰ معیار کے کاربن فائبر میں تبدیل نہیں کیا جاتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ خام مال کا کافی حصہ ضائع ہو جاتا ہے جس سے لاگت میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔

محنت اور مہارت
اعلیٰ معیار کا کاربن فائبر تیار کرنے کے لیے ایک ہنر مند افرادی قوت اور میٹریل سائنس اور انجینئرنگ میں مہارت درکار ہوتی ہے۔ ہنر مند لیبر عام طور پر زیادہ مہنگی ہوتی ہے، اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے تحقیق اور ترقی میں سرمایہ کاری کرنے والی کمپنیاں بھی مجموعی لاگت میں حصہ ڈالتی ہیں۔

خصوصی سازوسامان
کاربن فائبر کی پیداوار کے لیے خصوصی آلات کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ اعلی درجہ حرارت والے اوون، بھٹی، اور کوالٹی کنٹرول سسٹم۔ اس آلات میں سرمایہ کاری پیداوار کی لاگت میں اضافہ کرتی ہے۔

کوالٹی کنٹرول
کاربن فائبر کی پیداوار میں مسلسل معیار کو برقرار رکھنا بہت ضروری ہے، کیونکہ چھوٹے نقائص بھی مواد کو کمزور کر سکتے ہیں۔ کوالٹی کنٹرول کے اقدامات، جیسا کہ غیر تباہ کن جانچ اور معائنہ، ضروری ہیں، جس سے پیداواری لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔

تحقیق و ترقی
بہتر خصوصیات کے ساتھ نئے، جدید کاربن فائبر مواد کو تیار کرنے کے لیے بھی تحقیق اور ترقی میں اہم سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے، جو حتمی مصنوعات کی قیمت سے ظاہر ہوتی ہے۔

آپ کاربن فائبر کو کسی اور مواد کے برخلاف کیوں استعمال کریں گے؟

طاقت

کاربن فائبر کے استعمال پر غور کرنے کی بنیادی وجہ اس کا وزن کے تناسب سے زیادہ سختی ہے۔ کاربن فائبر بہت مضبوط، بہت سخت اور نسبتاً ہلکا ہے۔
کسی مواد کی سختی اس کی لچک کے ماڈیولس سے ماپا جاتا ہے۔ کاربن فائبر کا ماڈیولس عام طور پر 34 MSI (234 Gpa) ہوتا ہے۔ کاربن فائبر کی حتمی ٹینسائل طاقت عام طور پر 600-700 KSI (4-4.8 Gpa) ہے۔ اس کا موازنہ 2024-T3 ایلومینیم سے کریں، جس کا ماڈیولس صرف 10 MSI اور حتمی ٹینسائل طاقت 65 KSI ہے، یا 4130 اسٹیل سے، جس کا ماڈیولس 30 MSI اور حتمی ٹینسائل طاقت 125 KSI ہے۔
ہائی اور الٹرا ہائی ماڈیولس کاربن فائبر یا ہائی سٹرینتھ کاربن فائبر بھی مواد میں بہتری اور کاربن فائبر کی پروسیسنگ کی وجہ سے دستیاب ہیں۔
ایک جامع کاربن فائبر حصہ کاربن فائبر اور رال کا ایک مجموعہ ہے، جو عام طور پر epoxy ہوتا ہے۔ کاربن فائبر کے مرکب حصے کی مضبوطی اور سختی فائبر اور رال دونوں کی مشترکہ طاقت اور سختی کا نتیجہ ہوگی۔ مقامی طاقت کی شدت اور سمت اور جامع حصے کی سختی کو لیمینیٹ میں مقامی فائبر کثافت اور واقفیت کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
انجینئرنگ میں ساختی مواد کے فائدے کو اس کی طاقت سے وزن کے تناسب (مخصوص طاقت) اور اس کی سختی سے وزن کے تناسب (مخصوص سختی) کے لحاظ سے درست کرنا عام ہے، خاص طور پر جہاں کم وزن کا تعلق بہتر کارکردگی یا زندگی کے چکر کی لاگت میں کمی سے ہے۔
ایک کاربن فائبر پلیٹ معیاری ماڈیولس سادہ ویو کاربن فائبر سے ایک متوازن اور ہم آہنگی میں بنائی گئی ہے جس میں تقریباً ایک لچکدار موڑنے والا ماڈیولس ہوتا ہے۔ 10 MSI۔ اس کی حجمی کثافت تقریباً .050 lb/in3 ہے۔ اس طرح وزن کے تناسب سے سختی یا اس مواد کے لیے مخصوص سختی 200 MSI ہے اس پلیٹ کی طاقت تقریباً ہے۔ 90 KSI، لہذا اس مواد کے لیے مخصوص طاقت 1800 KSI ہے۔
مقابلے کے لحاظ سے، 6061 ایلومینیم کا موڑنے والا ماڈیولس 10 MSI ہے، طاقت 35 KSI ہے، اور کثافت کا حجم 0.10 lb ہے۔ اس سے 100 MSI کی مخصوص سختی اور 350 KSI کی مخصوص طاقت حاصل ہوتی ہے۔ 4130 اسٹیل میں 30 MSI کی سختی، 125 KSI کی طاقت اور .3 lb/in3 کی کثافت ہے اس سے 100 MSI کی مخصوص سختی اور 417 KSI کی مخصوص طاقت حاصل ہوتی ہے۔
لہذا، یہاں تک کہ ایک بنیادی سادہ بنے ہوئے کاربن فائبر پینل میں ایک مخصوص سختی ایلومینیم یا اسٹیل سے 2x زیادہ ہوتی ہے۔ اس کی ایک مخصوص طاقت ایلومینیم کی 5x اور اسٹیل کی 4x سے زیادہ ہے۔

کم تھرمل توسیع

کاربن فائبر کے انتخاب کا ایک اہم فائدہ درجہ حرارت میں تبدیلی کے ساتھ اس کا جہتی استحکام ہے۔ کاربن فائبر میں تھرمل توسیع کا گتانک ایک انچ فی ڈگری ایف کے دس لاکھویں حصے سے کم ہے، اسٹیل کے لیے ایک انچ/انچ فی ڈگری ایف کا 7 ملین واں حصہ، یا ایلومینیم کے لیے 13 ملین واں/انچ۔

انیسوٹروپک خصوصیات

جامع حصوں کو ڈیزائن کرتے وقت، کوئی بھی کاربن فائبر کی خصوصیات کا موازنہ اسٹیل، ایلومینیم یا پلاسٹک سے نہیں کر سکتا۔ ان مواد میں یکساں ہوتے ہیں (پراپرٹیز تمام پوائنٹس پر ایک جیسی ہوتی ہیں)، اور آئسوٹروپک (پراپرٹیز تمام محوروں کے ساتھ ایک جیسی ہوتی ہیں)۔ مقابلے کے لحاظ سے، کاربن فائبر کے پرزے نہ تو یکساں ہیں اور نہ ہی آئسوٹروپک۔ کاربن فائبر کے حصے میں، طاقت ریشوں کے محور کے ساتھ رہتی ہے، اور اس طرح فائبر کی کثافت اور واقفیت میکانی خصوصیات کو بہت زیادہ متاثر کرتی ہے۔ یہ کسی بھی محور کے ساتھ کسی حصے کی مکینیکل خصوصیات کو ٹیلر کرنے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔

Composite Tube کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: آپ نقل و حمل کے کون سے طریقے پیش کرتے ہیں؟

A: عام طور پر، ہم گلوبل ایکسپریس شپمنٹس استعمال کرتے ہیں، جیسے UPS، FedEx چھوٹے آرڈرز کے لیے، اور بلک آرڈرز کے لیے ہوائی یا سمندری ترسیل۔

سوال: آپ کونسی خدمات پیش کرتے ہیں؟

A: ہم اضافی خدمات پیش کرتے ہیں جیسے کٹنگ، ڈرلنگ، CNC مشینی، کوٹنگ، بانڈنگ اور اسمبلنگ۔

س: بنے ہوئے کپڑے کے کیا فوائد ہیں؟

A: استحکام:
بنے ہوئے کپڑے غیر سمتی ریشوں کے مقابلے میں کنارے کے بھڑکنے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں، خاص طور پر جب نقصان پہنچا ہو۔ بُنے ہوئے ٹاوٴں کے کھڑے ہونے سے ملحقہ ریشوں کے نیچے سے گزرنے کے ساتھ ہی یہ ٹوٹنا بند ہو جائیں گے۔
موٹائی کی تعمیر:
بنے ہوئے کپڑے یک سمتی ریشوں سے زیادہ موٹے ہوتے ہیں، اس لیے وہ یک طرفہ ترتیب سے زیادہ تیزی سے موٹائی بناتے ہیں۔

س: prepregs عام طور پر کیا پیٹرن ہیں جو آپ استعمال کرتے ہیں؟

A: غیر سمت، سادہ، 2X2 ٹوئل

س: آپ کون سا کاربن فائبر پری پریگ استعمال کرتے ہیں؟

A: ہمارے مینوفیکچرنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے عام ریشے:
معیاری ماڈیولس - 230Gpa - T700S
انٹرمیڈیٹ ماڈیولس – 294Gpa –T800S
ہائی ماڈیولس – 377Gpa –M40J

سوال: کیا آرڈر کے لیے کم از کم مقداریں ہیں؟

A: تمام اشیاء کے لیے نہیں، پراجیکٹ کی ضروریات اور نلیاں کے سائز پر منحصر ہے۔

سوال: کاربن فائبر راؤنڈ ٹیوب اور شکل والی ٹیوب مینوفیکچرنگ کے عمل کیا ہیں؟

A: کاربن فائبر ٹیوبوں اور شکل والی ٹیوبوں کے لیے ہمارے مینوفیکچرنگ کے عمل رول ریپنگ، فلیمینٹ وائنڈنگ، مولڈنگ پریس اور پلٹروشن5 ہیں۔ کیا آرڈر کے لیے کم از کم مقداریں ہیں؟

سوال: کیا آپ کے پاس کاربن فائبر ٹیوبیں ہیں یا فائبر گلاس ٹیوبیں اسٹاک میں ہیں؟

A: ہماری جامع ٹیوبیں ترتیب سے بنائی گئی ہیں۔ یہ ہمیں ہر ٹیوب کو کسٹمر کے لیے اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی اجازت دیتا ہے، بجائے اس کے کہ شیلف سے قریب ترین سائز فروخت کریں۔

سوال: کیا آپ کی کاربن فائبر ٹیوبیں 100% کاربن فائبر سے بنی ہیں؟

A: جی ہاں، ہماری تمام ٹیوبیں ٹرائے ریشوں کا استعمال کرتے ہوئے 100% پری پریگ کاربن سے بنی ہیں۔

سوال: کیا آپ کے پاس کیٹلاگ ہے؟

A: ہمارے پاس کاربن فائبر ٹیوب کے لیے کوئی کیٹلاگ نہیں ہے، کیونکہ ہم OEM اور OEM پروجیکٹس صارفین کی تصریحات اور ایپلی کیشنز کی طاقت کی ضروریات کے مطابق کرتے ہیں۔

سوال: آپ جامع ٹیوب کیسے تیار کرتے ہیں؟

A: جامع ٹیوب بنانے کے لیے، چوٹی کو مینڈریل پر پھسلایا جاتا ہے، اسے epoxy سے گیلا کیا جاتا ہے، اور پھر اضافی فائبر/ epoxy laminates سے مطلوبہ موٹائی تک مضبوط کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد جامع ٹیوب کو مینڈریل سے جاری کیا جاتا ہے، اور اگر ضرورت ہو تو حصوں کو ایک ساتھ جوڑ دیا جاتا ہے۔

سوال: کاربن فائبر ٹیوبیں کس کے لیے استعمال ہوتی ہیں؟

A: کاربن فائبر ٹیوبیں متعدد ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں جیسے ٹیکٹیکل سیڑھی، ٹرسس، بیم وغیرہ۔ کاربن فائبر کا انتخاب عام طور پر روایتی مواد جیسے ایلومینیم، اسٹیل اور ٹائٹینیم پر مندرجہ ذیل خصوصیات کی وجہ سے کیا جاتا ہے۔
1) وزن میں اعلی طاقت اور سختی۔
2) تھکاوٹ کے خلاف بہترین مزاحمت۔
3) جہتی استحکام: کم CTE (تھرمل توسیع کا گتانک)
4) سنکنرن کے خلاف مزاحمت
5) ایکس رے کی شفافیت
6) کیمیائی مزاحمت

سوال: آپ کے ٹیوبوں کا قطر کیسے ماپا جاتا ہے؟

A: پلٹروڈڈ ٹیوبوں کے علاوہ (قطر باہر سے ماپا جاتا ہے)، ہمارے تمام ٹیوب کے قطروں کو ٹیوب (ID) کے اندر سے ناپا جاتا ہے۔ تخمینی بیرونی قطر کا تعین کرنے کے لیے، ID کی پیمائش میں دیوار کی موٹائی 2x شامل کریں۔

سوال: آپ اپنے ٹیوبوں کے لیے کون سے ختم اختیارات پیش کرتے ہیں؟

A: ٹیوب کی قسم کے لحاظ سے فنش آپشنز میں ٹیکہ، قدرتی، بناوٹ اور ٹول شامل ہیں۔ مکمل اختیارات کے لیے براہ کرم ہر ٹیوب کی قسم دیکھیں۔ ہم درخواست پر سینڈڈ فنش بھی پیش کرتے ہیں۔ مزید تفصیلات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

سوال: آپ کاربن فائبر ٹیوبوں کو کاٹنے کی سفارش کیسے کرتے ہیں؟ کیا کوئی حفاظتی سامان ہے جو مجھے استعمال کرنا چاہیے؟

A: کاربن فائبر کی ٹیوبیں مخصوص لمبائی میں پہلے سے کٹی ہوئی ہیں یا قدرے بڑے ہیں۔ ٹیوبوں کو بینڈسو، کوپنگ آری، یا ڈرمیل ٹول کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔ سفارش کردہ احتیاطی تدابیر میں حفاظتی شیشے، دھول کا سانس لینے والا، اور حفاظتی لباس پہننا شامل ہے جب کہ کاٹتے، ریت لگاتے یا ڈرلنگ کرتے ہوئے، دھول کی نمائش کو محدود کرنے کے لیے، جو کہ ایک پریشان کن ہے۔

سوال: کیا آپ اپنی کاربن فائبر ٹیوبوں کو اپنی مرضی کے مطابق کاٹنے کی پیشکش کرتے ہیں؟

A: ہاں! ہم اپنی کاربن فائبر ٹیوبوں کو آپ کی مخصوص لمبائی میں اپنی مرضی کے مطابق کاٹ سکتے ہیں۔ تفصیلات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

سوال: کاربن فائبر ٹیوب یا اسٹیل ٹیوب کون سی بہتر ہے؟

A: اسٹیل اور کاربن فائبر دونوں کافی حد تک مضبوط ہیں اور، ان ایپلی کیشنز پر منحصر ہے جن میں وہ استعمال ہو رہے ہیں، قائم رہنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ اگرچہ کاربن فائبر کے اجزاء کی قیمت تھوڑی زیادہ ہو سکتی ہے، لیکن وہ مضبوط، ہلکے اور اسٹیل کے ہم منصب سے زیادہ دیر تک چلنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔

سوال: کیا کاربن فائبر ٹیوبیں مضبوط ہیں؟

A: کاربن فائبر کے استعمال پر غور کرنے کی بنیادی وجہ اس کا وزن کے تناسب سے زیادہ سختی ہے۔ کاربن فائبر بہت مضبوط، بہت سخت اور نسبتاً ہلکا ہے۔

سوال: کاربن فائبر نلیاں کتنی مضبوط ہیں؟

A: کاربن فائبر کا ماڈیولس عام طور پر 34 MSI (234 Gpa) ہوتا ہے۔ کاربن فائبر کی حتمی ٹینسائل طاقت عام طور پر 600-700 KSI (4-4.8 Gpa) ہے۔

سوال: کیا کاربن فائبر ٹیوبیں جھکتی ہیں؟

A: ہماری کاربن فائبر نلیاں تھرموسیٹ ایپوکسی رال کا استعمال کرتے ہوئے بنائی گئی ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ ایک بار ٹھیک ہونے کے بعد ایپوکسی مائع حالت میں واپس نہیں آتی ہے۔ اگر آپ نے ہماری نلیاں موڑنے کی کوشش کی تو یہ کافی طاقت سے ٹوٹ جائے گی لیکن یہ موڑ نہیں پائے گی۔ کاربن فائبر/ایپوکسی مرکب بہت سخت ہے!

س: کاربن فائبر اتنا خاص کیوں ہے؟

A: کاربن فائبر ایک کم کثافت والا مواد ہے جس کی طاقت اور وزن کا تناسب بہت زیادہ ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ کاربن فائبر اسٹیل یا ایلومینیم کی طرح پھنسے بغیر سخت ہے، جو اسے کاروں یا ہوائی جہازوں جیسی ایپلی کیشنز کے لیے بہترین بناتا ہے۔

سوال: کیا آپ کاربن فائبر ٹیوبوں میں سوراخ کر سکتے ہیں؟

A: ہاں۔ عام طور پر کاربن فائبر کے ذریعے ڈرل کرنے کے لیے ایک سست ڈرل کی رفتار تجویز کی جاتی ہے۔ بیکنگ میٹریل کا استعمال کریں: کاربن فائبر کے پیچھے بیکنگ میٹریل، جیسے لکڑی یا دھات کا ایک ٹکڑا رکھنا اسے پھٹنے یا پھٹنے سے روکنے میں مدد کر سکتا ہے۔

سوال: کیا کاربن فائبر پانی کا مقابلہ کر سکتا ہے؟

A: اگر آپ کو ایسے مواد کی ضرورت ہے جو موسم سے مزاحم اور واٹر پروف ہو، تو کاربن فائبر بہترین انتخاب ہو سکتا ہے۔ کاربن فائبر واٹر پروف اور موسم کے خلاف مزاحم ہے جب اس کا علاج کیا جائے۔ یہ ان مصنوعات کے لیے موزوں ہے جن کو مولڈ مزاحم اور صاف اور جراثیم کش کرنے میں آسان ہونا ضروری ہے۔

چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور جامع ٹیوب مینوفیکچررز میں سے ایک کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور اچھی سروس کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے مسابقتی قیمت پر جامع ٹیوب خریدنے یا اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی یقین دہانی کرائیں۔

جامع ٹیوب

کاربن فائبر مربع ٹیوب

کاربن فائبر آکٹاگونل ٹیوب

CNC مشینی کاربن فائبر ٹیوب

کاربن فائبر ڈرون ٹیوب

بڑے قطر کاربن فائبر ٹیوب کو حسب ضرورت بنائیں

1 انچ کاربن فائبر ٹیوب

کاربن فائبر بفر ٹیوب

کاربن فائبر ٹیوبیں برائے فروخت

فائبر گلاس اینٹینا ٹیپرڈ ٹیوب

20 ملی میٹر 30 ملی میٹر 50 ملی میٹر قطر کاربن فائبر ٹیوب

کاربن فائبر فلیمنٹ وائنڈنگ ٹیوب

کاربن فائبر ٹیوب برائے فروخت