گول ٹیوب

مصنوعات کی درجہ بندی

کاربن فائبر گول ٹیوب کیا ہے؟

کاربن فائبر گول ٹیوب ایک بیلناکار ڈھانچہ ہے جو کاربن فائبر مرکب مواد سے بنا ہے۔ کاربن فائبر ٹیوبیں پری پریگس (پہلے سے رنگدار کاربن فائبر تانے بانے) کی تہوں کا استعمال کرتے ہوئے تعمیر کی جاتی ہیں جو گرمی اور دباؤ میں ٹھیک ہوجاتی ہیں۔ یہ ٹیوبیں غیر معمولی طاقت، سختی اور ہلکی پھلکی کارکردگی کے لیے بنائی گئی ہیں۔ کاربن فائبر راؤنڈ ٹیوبیں مختلف صنعتوں اور ساختی تانے بانے میں ایپلی کیشنز تلاش کرتی ہیں۔

کاربن فائبر ٹیوب کی خصوصیات

کاربن فائبر ٹیوبیں عام طور پر سرکلر، مربع یا مستطیل شکلوں میں تیار کی جاتی ہیں، لیکن انہیں تقریباً کسی بھی شکل میں گھڑا جا سکتا ہے، بشمول بیضوی یا بیضوی، آکٹونل، ہیکساگونل، یا حسب ضرورت شکلیں۔ رول سے لپٹی ہوئی پری پریگ کاربن فائبر ٹیوبیں جڑواں اور/یا یک سمت کاربن فائبر کپڑے کے متعدد لفافوں پر مشتمل ہوتی ہیں۔ رول لپیٹے ہوئے ٹیوبیں ان ایپلی کیشنز کے لیے اچھی طرح کام کرتی ہیں جن کو کم وزن کے ساتھ اعلی موڑنے والی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔

متبادل طور پر، لٹ کاربن فائبر ٹیوبیں کاربن فائبر چوٹی اور یک سمت کاربن فائبر کپڑے کے امتزاج سے بنی ہیں۔ لٹ والی ٹیوبیں بہترین ٹارسنل خصوصیات اور کچلنے کی طاقت پیش کرتی ہیں، اور یہ ہائی ٹارک ایپلی کیشنز کے لیے اچھی طرح سے موزوں ہیں۔ بڑے قطر کی کاربن فائبر ٹیوبیں عام طور پر رولڈ دو طرفہ بنے ہوئے کاربن فائبر کا استعمال کرتے ہوئے بنائی جاتی ہیں۔ صحیح فائبر، فائبر اورینٹیشن، اور فیبریکیشن کے عمل کو ملا کر، کاربن فائبر ٹیوبیں کسی بھی ایپلی کیشن کے لیے مناسب خصوصیات کے ساتھ بنائی جا سکتی ہیں۔

دیگر خصوصیات جو درخواست کے لحاظ سے مختلف ہوسکتی ہیں ان میں شامل ہیں:
مواد-ٹیوبیں معیاری، درمیانی، اعلی، یا الٹرا ہائی ماڈیولس کاربن فائبر سے بنائی جا سکتی ہیں۔

قطرکاربن فائبر ٹیوبیں بہت چھوٹے سے بڑے قطر تک بنائی جا سکتی ہیں۔ اپنی مرضی کے مطابق ID اور OD وضاحتیں مخصوص ضروریات کے لیے پوری کی جا سکتی ہیں۔ وہ جزوی اور میٹرک سائز میں بنائے جا سکتے ہیں۔

ٹیپرنگکاربن فائبر ٹیوبوں کو لمبائی کے ساتھ ساتھ ترقی پسند سختی کے لیے ٹیپر کیا جا سکتا ہے۔

دیوار کی موٹائیPrepreg کاربن فائبر ٹیوبوں کو مختلف prepreg موٹائیوں کی تہوں کو ملا کر عملی طور پر کسی بھی دیوار کی موٹائی میں بنایا جا سکتا ہے۔

لمبائیرول سے لپٹی ہوئی کاربن فائبر ٹیوبیں کئی معیاری لمبائیوں میں آتی ہیں یا اپنی مرضی کی لمبائی میں بنائی جا سکتی ہیں۔ اگر درخواست کردہ ٹیوب کی لمبائی تجویز کردہ سے زیادہ لمبی ہے، تو ایک لمبی ٹیوب بنانے کے لیے متعدد ٹیوبوں کو اندرونی حصوں کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔

بیرونی اور بعض اوقات اندرونی تکمیل-پریریگ کاربن فائبر ٹیوبوں میں عام طور پر سیلو سے لپٹی ہوئی چمک ختم ہوتی ہے، لیکن ایک ہموار، سینڈڈ فنش بھی دستیاب ہے۔ لٹ والی کاربن فائبر ٹیوبیں عام طور پر گیلی نظر آنے والی، چمکدار تکمیل کے ساتھ آتی ہیں۔ انہیں چمکدار فنش کے لیے سیلو لپیٹ کر بھی لگایا جا سکتا ہے، یا بہتر بانڈنگ کے لیے چھلکے والی ساخت شامل کی جا سکتی ہے۔ بڑے قطر کی کاربن فائبر ٹیوبیں اندرونی اور بیرونی دونوں جگہوں پر بناتی ہیں تاکہ دونوں سطحوں کو بانڈ یا پینٹ کرنے کی اجازت دی جا سکے۔

بیرونی موادprepreg کاربن فائبر ٹیوبوں کا استعمال مختلف بیرونی تہوں کو منتخب کرنے کے اختیار کی اجازت دیتا ہے۔ بعض صورتوں میں، یہ گاہک کو بیرونی رنگ منتخب کرنے کی بھی اجازت دے سکتا ہے۔

کاربن فائبر ٹیوبوں کی اقسام

معیاری ماڈیولس کاربن فائبر نلیاں (SM)

یہ کاربن فائبر کا سب سے عام درجہ ہے جو ہماری کاربن فائبر ٹیوبوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ معیاری ماڈیولس بہترین طاقت اور سختی پیش کرتا ہے۔ یہ ایلومینیم سے 1.5X سخت ہے اور سب سے زیادہ اقتصادی گریڈ ہے۔

انٹرمیڈیٹ ماڈیولس کاربن فائبر نلیاں (IM)

نلیاں کا یہ درجہ معیاری ماڈیولس کاربن فائبر نلیاں پر ایک جیسی یا بہتر طاقت کے ساتھ بہتر سختی پیش کرتا ہے۔ انٹرمیڈیٹ ماڈیولس ایلومینیم نلیاں سے تقریباً دو گنا زیادہ سخت ہے۔

ہائی ماڈیولس کاربن فائبر نلیاں (HM)

ایلومینیم سے تین گنا زیادہ سخت (یا اسٹیل کی سختی کے برابر)، نلیاں کے اس درجے کی طاقت معیاری ماڈیولس کاربن فائبر نلیاں سے بہت ملتی جلتی ہے۔ یہ مطالبہ، وزن حساس ایپلی کیشنز کے لئے ایک بہترین انتخاب ہے.

الٹرا ہائی ماڈیولس کاربن فائبر نلیاں (UHM)

ایلومینیم سے چار سے پانچ گنا یا اسٹیل سے 1.5 گنا پر ناقابل یقین سختی۔ الٹرا ہائی ماڈیولس کی طاقت کم ہوتی ہے اور زیادہ دباؤ والے ایپلی کیشنز کے لیے اس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

کاربن فائبر ٹیوبوں کی ایپلی کیشنز

کاربن فائبر ٹیوبیں ایلومینیم اور اسٹیل ٹیوبوں کی خصوصیات کو یکجا کرتی ہیں۔ اس میں سٹیل کی طاقت کی خصوصیات اور ایلومینیم کی ہلکی پھلکی خصوصیات دونوں ہیں۔ یہ خصوصیت کاربن فائبر ٹیوبوں کو آہستہ آہستہ ایلومینیم ٹیوبوں کو تبدیل کرنے اور ایرو اسپیس، ریسنگ اور تفریحی کھیلوں کے میدانوں میں استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے جن کے لیے ہلکے وزن اور طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ آئیے اس بارے میں بات کرتے ہیں کہ کاربن فائبر ٹیوبیں عام طور پر کن فیلڈز میں استعمال ہوتی ہیں۔
کاربن فائبر ٹیوبیں بڑے پیمانے پر درج ذیل فیلڈ میں استعمال ہوتی ہیں۔

ڈرون/یو وی اے/روبوٹکس بازو۔

کاربن ٹیوب گرفت فشینگ راڈ

کاربن فائبر پیڈل اور دیگر پانی کے کھیلوں کی مصنوعات

کاربن فائبر دوربین کے کھمبے۔

کاربن فائبر سائیکل کا فریم

سپیئر گن کاربن فائبر ٹیوب۔

کاربن فائبر آٹوموبائل انٹیک ایئر پائپ۔ (کچھ گاہک دھاتی ٹیوبوں کے بجائے کاربن فائبر ٹیوبوں کا انتخاب کرتے ہیں کیونکہ وہ کاربن فائبر کی ظاہری شکل کو ترجیح دیتے ہیں۔ لیکن جب آپ اسے خریدتے ہیں تو بیچنے والے سے تصدیق کرنا یاد رکھیں کہ آیا ٹیوب اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہے)

کاربن فائبر ٹاپرڈ مخروطی ٹیوب قطب بلیئرڈ شافٹ۔ (عام طور پر پیدا کرنے کے لئے ایک سڑنا کو اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی ضرورت ہے)

سنوکر کیو گولف شافٹ ٹیوب اور دیگر کھیلوں کی مصنوعات

کاربن فائبر ٹیوب کے فوائد

ہلکا وزن
ہلکا پھلکا کاربن فائبر ٹیوبوں کا ایک بہت اہم فائدہ ہے۔ خود کاربن فائبر کی کثافت نسبتاً کم ہے۔ تیار اور پروسیس شدہ کاربن فائبر ٹیوب کی کثافت تقریباً 1.8g/cm3 ہے۔ عام اسٹیل ٹیوب کے مقابلے میں، یہ اس کے وزن کا صرف ایک چوتھائی ہے۔ اس سے کاربن فائبر ٹیوبوں کا فائدہ خاص طور پر وزن کم کرنے والی بہت سی مصنوعات کے استعمال میں واضح ہوتا ہے، جس کے لیے بہت مضبوط فائدہ درکار ہوتا ہے۔

تناؤ کی طاقت زیادہ ہے۔
کاربن فائبر ٹیوبوں کی تناؤ کی طاقت بھی بہت زیادہ ہے۔ کاربن فائبر ٹیوبوں کی پیداوار میں، مختلف عملوں کی وجہ سے، پیدا ہونے والی کاربن فائبر ٹیوبوں کی تناؤ کی طاقت مختلف ہوتی ہے، لیکن اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کتنی ہی کم ہو، 40 ملین psi ہو گی، عام طور پر تقریباً 100 ملین psi۔ اسٹیل ٹیوبوں کی تناؤ کی طاقت صرف 29 ملین psi تک پہنچ سکتی ہے، جس سے کاربن فائبر ٹیوبوں کی تناؤ کی طاقت اسٹیل کی تین گنا سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے۔

قینچ کی طاقت
قینچ کی طاقت سے مراد ٹرانسورس فورس کی طاقت کی کارکردگی ہے۔ قینچ کی طاقت کو کاربن فائبر پائپوں کی مختلف تہوں کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، کاربن فائبر پائپوں کی قینچ کی طاقت 8gpa تک پہنچ سکتی ہے، جو روایتی اسٹیل پائپوں سے بھی بہت زیادہ ہے۔

آسان تعمیر
یہ کم جگہ پر قبضہ کرتا ہے، بڑی مشینوں اور اوزاروں کی ضرورت نہیں ہے، گیلے آپریشن کی ضرورت نہیں ہے، گرم کام کی ضرورت نہیں ہے، سائٹ پر مقررہ سہولیات کی ضرورت نہیں ہے، اور اعلی تعمیراتی کارکردگی ہے.

اعلی استحکام
دھاتی پائپوں کے مقابلے میں، کاربن فائبر پائپوں میں بہتر سنکنرن مزاحمت اور مضبوط عمر بڑھنے کی مزاحمت ہوتی ہے، جس سے پائپوں کی کارکردگی کا استحکام بہت زیادہ ہوتا ہے اور ان کی سروس کی زندگی طویل ہوتی ہے، جس میں اعلی اور کم درجہ حرارت پر بہتر استحکام بھی شامل ہے، اور کچھ خرابوں میں بھی بہت اچھی کارکردگی ہوتی ہے۔ ماحولیات

جامع گول ٹیوب جمالیات اور سطح کی تکمیل کو حسب ضرورت بنانا

نئی جامع مصنوعات تیار کرتے وقت سطح کے جمالیاتی ڈیزائن پر غور کیا جاتا ہے۔ اکثر سطح کی جمالیاتی مکینیکل ضروریات کے حل کا حصہ ہوگی، جہاں جامع کی پوری تعمیر کا تعین کیا جاتا ہے۔

01/

پردہ
فائبر کی ایک غیر مکینیکل، پتلی، ہلکی پھلکی تہہ، عام طور پر فائبر گلاس، جو کہ رال سے بھرپور سطح پیدا کرتی ہے۔ یہ ہماری طرف سے تیار کردہ مرکبات کے لیے معیاری سطح کا فنش ہے، چھونے کے لیے ہموار اور رال سے بھرپور سطح کی وجہ سے چمکدار رنگت والا۔

02/

چٹائی
کٹے ہوئے اسٹرینڈ یا لگاتار اسٹرینڈ میٹ – ایک غیر بنے ہوئے چٹائی جو کہ ریشوں کے تاروں سے بنی ہوتی ہے بے ترتیب سمت کے ساتھ۔ چٹائیاں مرکب کے ساختی ڈیزائن میں اضافہ کرتی ہیں اور مضبوط پگمنٹیشن کے لیے رال سے بھرپور سطح بھی فراہم کرتی ہیں۔ چٹائی میں موجود ریشے تیار شدہ مرکب میں ایک سپرش سطح کا احساس پیدا کرتے ہیں۔

03/

کپڑے
بُننے کے مختلف نمونوں کے دستیاب ہونے کے ساتھ، مضبوط بنانے والے کپڑے کمپوزٹ کے میکانکی ڈھانچے میں حصہ ڈالتے ہیں جبکہ بُننے کا نمونہ جمالیات میں حصہ ڈالتا ہے۔ بنوانے کے پیٹرن (جیسے کہ ٹوئل) میں ٹیوب کی محوری سمت کی نسبت ± 0/90 ڈگری یا ±45 ڈگری پر مبنی ریشے ہوسکتے ہیں۔

04/

کراس وائنڈنگز
شاید سب سے زیادہ جمالیاتی مثال، کراس وائنڈنگز ٹیوب کے گرد لپیٹے ہوئے مختلف قسم کے مضبوط ریشوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں، جو ایک دوسرے کو عبور کرتے ہوئے منفرد نمونے تیار کرتے ہیں۔ کراس واؤنڈ ریشے مرکب کو ٹرانسورس سختی اور طاقت فراہم کرتے ہیں۔

05/

فنکشنل ملعمع کاری
پلٹروژن/پل وائنڈنگ کے عمل کے دوران تھرمو پلاسٹک کی ایک تہہ کو ٹیوب کی سطح کے اوپر نکالا جا سکتا ہے۔ کوٹنگ اعلی رگڑ والی سطح سے لے کر رال پگمنٹیشن یا حتیٰ کہ اضافی UV تحفظ کے متبادل تک بہت سے کام فراہم کر سکتی ہے۔

06/

مینوفیکچرنگ کے بعد کے اختیارات
یہ مرکب یا زیادہ جدید سطح کے علاج کی روایتی پینٹنگ پر مشتمل ہوتے ہیں، جیسے کہ دھندلا ختم کرنے کے لیے جامع سطح کو پیسنا۔

کاربن فائبر کیسے بنایا جاتا ہے؟

پیشگی

کاربن فائبر پیدا کرنے کے لیے، ایک نامیاتی پولیمر پیشگی کی ضرورت ہے۔ اس خام مال کو کاربن فائبر میں تبدیل کرنے کے لیے حرارت اور کیمیائی ایجنٹوں سے پروسیس کیا جاتا ہے۔
پہلی اعلی کارکردگی والے کاربن فائبر مواد کو ریون کے پیشگی سے بنایا گیا تھا۔
فی الحال، کاربن فائبر کا تقریباً 90% پولی کریلونیٹرائل سے بنایا جاتا ہے، جبکہ باقی 10% یا اس سے زیادہ ریون یا پیٹرولیم پچ سے بنایا جاتا ہے۔

مینوفیکچرنگ

کاربن فائبر کی تیاری کا عمل کاربنائزیشن سے شروع ہوتا ہے۔ اعلیٰ معیار کے کاربن فائبر کو حاصل کرنے کے لیے، پیشگی پولیمر میں کاربن ایٹموں کی اعلی فیصد پر مشتمل ہونا ضروری ہے۔ ساخت کے اندر موجود غیر کاربن ایٹموں کی اکثریت کو اس عمل میں ہٹا دیا جائے گا۔
سب سے پہلے، پیشگی لمبے ریشوں میں کھینچا جاتا ہے۔ اس کے بعد ان ریشوں کو ایک انیروبک گیس مکسچر (آکسیجن کی موجودگی کے بغیر) میں بہت زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مواد جل نہ جائے۔ حرارت ریشوں کے جوہری ڈھانچے کو تقویت بخشتی ہے اور مواد سے زیادہ تر غیر کاربن ایٹموں کو باہر نکال دیتی ہے۔

علاج

کاربنائزیشن کے بعد، کاربن ریشوں کی سطح کو ایپوکس یا دیگر رال کے ساتھ بانڈبلٹی کو بہتر بنانے کے لیے علاج کیا جانا چاہیے۔ کاربن ریشوں کی سطح کی احتیاط سے آکسیکرن کیمیائی بانڈنگ کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے، جبکہ سطح کو بیک وقت کھردرا کرنے سے میکانکی بانڈنگ بہتر ہوتی ہے۔
یہ آکسیکرن مختلف طریقوں سے مکمل کیا جا سکتا ہے۔ کاربن فائبر کو مختلف گیسوں جیسے کاربن ڈائی آکسائیڈ یا اوزون، یا نائٹرک ایسڈ جیسے مائعات کے سامنے لایا جا سکتا ہے، یا یہاں تک کہ الیکٹرولائٹک طریقے سے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔

سائز کرنا

بنائی سے پہلے، کاربن ریشوں کو بُنائی کے عمل کے دوران ان کی حفاظت کے لیے پولیمر کے ساتھ سائز، یا لیپت ہونا چاہیے۔ استعمال کیے جانے والے لیمینیٹنگ رال کے ساتھ مطابقت کے لیے سائز کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ریشوں کو بوبنز پر زخم کیا جاتا ہے، کاتا جاتا ہے، اور مختلف بنوؤں اور دیگر شکلوں میں پروسیس کیا جاتا ہے۔

اپنے کاربن فائبر مصنوعات کی دیکھ بھال کیسے کریں؟

آپ کے کاربن فائبر مرکب نلیاں سے زیادہ سے زیادہ زندگی حاصل کرنے کے لیے ہم درج ذیل دیکھ بھال اور احتیاطی تدابیر کی سفارش کرتے ہیں:

نلیاں کو ضرورت سے زیادہ گرم نہ ہونے دیں۔ اوون پوسٹ کیورنگ کے ساتھ اعلیٰ کارکردگی والی ایپوکسی رالیں ہماری ٹیوبوں میں لگائی جاتی ہیں، تاہم تقریباً 75oC سے زیادہ درجہ حرارت پر ایپوکسی نرم ہو سکتی ہے جو ڈرامائی طور پر طاقت کو کم کرتی ہے یا بصورت دیگر ٹیوب کو جھکنے یا تپنے کا سبب بن سکتی ہے۔ نوٹ کریں کہ کالی چیزیں IR تابکاری (گرمی) کو بہترین جذب کرتی ہیں اور ہم نے بغیر ہوا کے دن گرمیوں کی دھوپ میں زمین پر چپٹی پڑی ٹیوب سے سطح کا درجہ حرارت 65oC ریکارڈ کیا ہے۔

Epoxy resins UV لائٹ انحطاط شدہ ہیں۔ ضرورت سے زیادہ UV روشنی کا اثر ہوتا ہے کہ بے نقاب ایپوکسی رال کو ایک چاکی کی تہہ میں تبدیل کر دیتا ہے جو پھر آسانی سے گر سکتی ہے، جس کے نتیجے میں ریشوں کو موسم کے سامنے لایا جاتا ہے۔ اس کے بعد نمی بے نقاب ریشوں میں داخل ہو سکتی ہے اور ٹکڑے ٹکڑے کے اندر سے چوٹ کا باعث بنتی ہے جس سے ٹکڑے ٹکڑے کی مضبوطی اور سالمیت مزید کم ہو جاتی ہے۔

3) جب کہ ان دونوں اثرات سے یا تو بچا جا سکتا ہے، یا نسبتاً طویل مدتی ہیں (بہت سے ڈنگی ملاحوں نے اپنے مستول کو قدرتی طور پر سیاہ چھوڑنے کا انتخاب کیا ہے)، ہم تجویز کرتے ہیں کہ جامع نلیاں کو UV مزاحم پولی یوریتھین پر مبنی پینٹ یا صاف کوٹنگ سے پینٹ کریں۔ پینٹ کا درست استعمال ان اثرات کی وجہ سے ہونے والے انحطاط کو مؤثر طریقے سے ختم کر دے گا اور کمپوزٹ نلیاں کی دیگر لمبی عمر کی خصوصیات (یعنی بہترین سنکنرن اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت) کو حاصل کرنے کی اجازت دے گا۔

کاربن فائبر بجلی کے اچھے موصل ہیں۔ اسی طرح جس طرح ایلومینیم کے مستولوں کو لائٹنگ اسٹرائیک پروٹیکشن کی ضرورت ہوتی ہے اسی طرح کاربن فائبر کمپوزٹ ماسٹوں کو بھی۔

چونکہ کاربن ریشے اچھے موصل ہوتے ہیں اس لیے مختلف دھاتوں کے ساتھ سنکنرن کا امکان ہوتا ہے۔ یہاں سے بچنے کی اہم دھات ایلومینیم ہے۔ جو کاربن کے لیے anodic ہے، اور اس وجہ سے وقت کے ساتھ corrodes. الگ تھلگ رکاوٹوں کے ساتھ پلاسٹک کی فٹنگ، ایس ایس فٹنگ یا ایلومینیم کی فٹنگز کا استعمال اچھی مشق ہے۔ کچھ SS دھاتیں اب بھی زنگ آلود ہو سکتی ہیں لیکن عام طور پر SS کے اعلی درجات میں سنکنرن سے بچنے کے لیے کافی سطح کی غیر فعالی کا تحفظ ہوتا ہے۔ سب کچھ کہا اور کیا گیا، بہت سے لوگ اب بھی کاربن فائبر مرکبات (یعنی اسپنکر پول اینڈ فٹنگز) کے ساتھ براہ راست رابطے میں ایلومینیم کی فٹنگز کا استعمال کرتے ہیں اور سنکنرن کا اثر عام عمر بڑھنے سے زیادہ نہیں ہے جو کہ ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے فٹنگ پر ہوتا ہے۔

کاربن فائبر مرکبات میکانی خصوصیات کے حوالے سے بہت دشاتمک ہیں۔ یہ عام طور پر ایک فائدہ کے طور پر دیکھا جاتا ہے کیونکہ فائبر کی سمت کو اسی سمت میں سیدھ میں لا کر بہتر بنایا جا سکتا ہے جس طرح بوجھ کے راستے۔ مستولوں، بوموں، کھمبوں وغیرہ کے لیے استعمال ہونے والی زیادہ تر جامع نلیاں محوری طاقت اور سختی کے لیے موزوں ہیں۔ دوسری 'ہوپ' سمت میں طاقت اور سختی اسی مناسبت سے بہت کم ہے۔ نتیجے کے طور پر، کاربن فائبر کے مرکب اسپرز ایلومینیم اسپارز کے مقابلے موٹی دیواروں کے ساتھ تیار ہوتے ہیں، تاہم وہ اس ہوپ سمت میں اب بھی کمزور ہوسکتے ہیں۔ محوری بوجھ کے لیے ڈیزائن کردہ ٹیوبوں کے لیے ضرورت سے زیادہ ہوپ بوجھ سے بچنے کے لیے احتیاط برتی جائے۔ اس قسم کے بوجھ کی ایک مثال اسپنیکر کے کھمبے کو فارسٹے پر گرانا ہے جبکہ اسپنکر بوجھ کے نیچے ہے۔ اس مقام پر کھمبے کو مضبوط کرنے کے لیے قطب کی مقامی آستین (یعنی SS اندرونی ٹیوب، کاربن اندرونی ٹیوب) اچھی مشق ہے۔

کاربن فائبر مرکبات ناکامی سے پہلے پیدا نہیں کرتے (پلاسٹک طور پر خراب)۔ اکثر تھوڑا سا انتباہ دیا جاتا ہے کہ ٹیوب کے ناکام ہونے کا امکان ہے۔ ذاتی اور مصنوعات کی چوٹ سے بچنے کے لیے بھاری بھرکم ٹیوبوں کے سلسلے میں احتیاط برتی جائے۔

ہماری فیکٹری

Round Tube کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کاربن فائبر نلیاں کے بارے میں کیا بہت اچھا ہے؟

A: عام طور پر استعمال ہونے والی دھاتی نلیاں پر کاربن فائبر کے اہم فوائد اس کی کم کثافت (وزن) اور زیادہ سختی ہیں۔ کاربن فائبر نلیاں استعمال کرنے کی یہ بڑی وجوہات ہیں لیکن اس کے کچھ فوائد بھی ہیں۔ کاربن فائبر نلیاں میں بہت کم CTE (تھرمل توسیع کا گتانک) ہوتا ہے جس کا مطلب ہے کہ جب مواد کو گرم یا ٹھنڈا کیا جاتا ہے تو وہ زیادہ نہیں بڑھتا یا سکڑتا ہے۔ کاربن فائبر کا CTE صفر کے قریب ہے۔ یہ آپٹیکل یا صحت سے متعلق نقل و حرکت کی ایپلی کیشنز کے لیے بہت اچھا ہے۔ کاربن فائبر کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ یہ زیادہ تر دھاتوں کی طرح گرمی کو منتقل نہیں کرتا ہے۔ عام طور پر جامع نلیاں استعمال کرنے کا ایک سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ مواد کی دھاتوں کے مقابلے میں زیادہ بہتر موسم کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت ہے کیونکہ یہ زنگ نہیں لگے گی۔ کاربن فائبر نلیاں دشاتمک سختی اور طاقت کے حوالے سے دی گئی درخواست کے مطابق بہت زیادہ بنائی جا سکتی ہیں۔ دھاتوں کے ساتھ آپ ایپلی کیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے مرکب، قطر اور دیوار کی موٹائی کو تبدیل کر سکتے ہیں لیکن کاربن فائبر کے ساتھ آپ مواد کی سختی، قطر، دیوار کی موٹائی اور ترتیب کی وضاحت کر سکتے ہیں۔ فلیمینٹ زخم کی نلیاں میں ترتیب یا وائنڈنگ شیڈول کو تبدیل کرنے سے طاقت اور سختی میں اضافہ ہو سکتا ہے جب ضرورت ہو بغیر وزن کے۔ مثال کے طور پر اگر آپ چاہتے ہیں کہ کوئی ٹیوب کچلنے کے لیے مزاحم بن جائے یا دباؤ کے برتن کے طور پر آپ دباؤ کو دبانے کے لیے ٹیوب کے قطر کے گرد تنت کو سمیٹیں یا لپیٹیں لیکن آپ ٹیوب کی لمبائی کے نیچے چلنے والے کسی بھی ریشے کو نہیں رکھ سکتے اگر کوئی موڑنے والی طاقت نہیں ہوگی۔ اسے زیادہ تر موڑنے والے بوجھ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے تبدیل کیا جا سکتا ہے جیسا کہ ہماری نلیاں کے ساتھ بھی۔ کاربن فائبر ایک سپر مواد ہے!

سوال: آپ کی ٹیوبیں بنانے کے لیے کون سا مواد استعمال کیا جاتا ہے؟

A: ہماری ٹیوبیں معیاری ماڈیولس (17 MSI) uni-directional carbon fiber prepreg سے بنی ہیں۔ میٹرکس کو مکمل کرنے کے لیے ہم تھرموسیٹ ایپوکسی کا استعمال کرتے ہیں۔ ہمارے تمام مواد کو اس کی خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لیے درست (کم) درجہ حرارت پر محفوظ کیا جاتا ہے۔ ہم خشک تانے بانے کی بجائے پری پریگ استعمال کرتے ہیں کیونکہ سختی سے وزن کا تناسب نسبتاً زیادہ ہے۔ جب آپ حتمی کارکردگی کے لیے جا رہے ہوں تو گیلے لی اپ جانے کا بہترین طریقہ نہیں ہے۔

سوال: یہ ٹیوبیں کتنی گرمی برداشت کریں گی؟

A: کاربن ریشے خود بہت زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں لیکن جب epoxy رال میٹرکس میں استعمال کیا جاتا ہے تو لیمینیٹ گرمی کو برداشت کرنے کی صلاحیت میں محدود ہوتا ہے۔ گرمی یا سردی کے سامنے آنے پر تمام مواد کی مکینیکل خصوصیات تبدیل ہونا شروع ہو جاتی ہیں۔ کبھی یہ تبدیلی شدید ہوتی ہے اور کبھی یہ تبدیلی بمشکل ہی نظر آتی ہے۔ ہم اپنی نلیاں بنانے کے لیے جو مواد استعمال کرتے ہیں اسے 215F سے کم درجہ حرارت پر استعمال کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ ٹیوب 215F سے زیادہ درجہ حرارت پر ناکام ہو جائے گی۔ تاہم اس کا مطلب یہ ہے کہ نلیاں اس درجہ حرارت سے زیادہ طاقت اور سختی کھونا شروع کر دے گی۔ جب تک آپ 350-400 ڈگری فارن ہائیٹ تک نہ پہنچ جائیں آپ مواد میں کوئی بصری تبدیلی نہیں دیکھ سکتے۔ اس درجہ حرارت پر نلیاں ٹوٹنا شروع ہو جائیں گی اور اس کا رنگ راکھ ہو سکتا ہے۔ ایک طرف کے طور پر وہاں مخصوص رالیں ہیں جو بلند درجہ حرارت پر استعمال کی جا سکتی ہیں۔ یہاں تک کہ خصوصی رال کے ساتھ 400F حد کو آگے بڑھا رہا ہے۔ آپ ریس کاروں میں استعمال ہونے والی کاربن فائبر کلچ یا بریک ڈسکوں سے واقف ہوں گے جو 400F سے زیادہ درجہ حرارت دیکھیں گے۔ اس صورت میں ایک کاربن فائبر/رال لیمینیٹ بنایا جاتا ہے اور پھر کوٹنگ/کیورنگ کے عمل سے گزرتا ہے جس میں رال کو جلانے کے لیے اس حصے کو بہت گرم کیا جاتا ہے۔ ایک بار جب رال جل جاتی ہے تو اسے مائع سلیکون پر مبنی کمپاؤنڈ سے تبدیل کیا جاتا ہے اور دوبارہ ٹھیک ہو کر سلیکون کاربائیڈ لیمینیٹ بن جاتا ہے۔

سوال: کیا کاربن فائبر کی نلیاں دھات کی طرح موڑ سکتی ہیں؟

A: نہیں! ہماری کاربن فائبر نلیاں تھرموسیٹ ایپوکسی رال کا استعمال کرتے ہوئے بنائی گئی ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ ایک بار ٹھیک ہونے کے بعد ایپوکسی مائع حالت میں واپس نہیں آتی ہے۔ اگر آپ نے ہماری نلیاں موڑنے کی کوشش کی تو یہ کافی طاقت سے ٹوٹ جائے گی لیکن یہ موڑ نہیں پائے گی۔ کاربن فائبر/ایپوکسی مرکب بہت سخت ہے! تھرمو پلاسٹک کی درجہ بندی کے تحت وہاں رالیں موجود ہیں جنہیں گرم کیا جا سکتا ہے اور بار بار بنایا جا سکتا ہے لیکن ہم کبھی تھرمو پلاسٹک رال استعمال نہیں کرتے ہیں۔

س: ٹیوبوں پر وہ مضحکہ خیز لائنیں کیا ہیں؟

A: وہ سیلو لائنیں ہیں جو رال کی اوپری تہہ میں بہت چھوٹا سا نقش چھوڑتی ہیں۔ یہ لائنیں مینوفیکچرنگ کے عمل کی وجہ سے ہیں جو یہ ٹیوبیں گزرتی ہیں۔ لکیریں اس بات کا ثبوت ہیں کہ ان ٹیوبوں کو کس شدید دباؤ کے تحت ٹھیک کیا جاتا ہے۔ لائنیں اچھی ہیں! ان لائنوں کو بیرونی قطر سے ایک انچ کے چند ہزارویں حصے کو ہٹا کر ہموار کیا جا سکتا ہے۔ سینڈنگ کے بعد ٹیوبوں کو چمک واپس کرنے کے لیے صاف لیپت کیا جا سکتا ہے۔

سوال: کیا میں کاربن فائبر نلیاں ڈرل سکتا ہوں؟

A: جی ہاں، کاربن فائبر ٹیوبوں کو ڈرل کیا جا سکتا ہے. مددگار تجاویز کے لیے نیچے دیکھیں۔
1) بٹ: کمپوزٹ کے لیے جابرز کاربائیڈ ڈرل بٹ (بریڈ پوائنٹ)
2) تکلی کی رفتار: تیز تر بہتر - پھٹنے سے بچنے کے لئے پچھلے حصے کو مضبوط کریں۔
3) ٹیپ، ڈویل، پلگ کے ساتھ کیا جا سکتا ہے، یا قربانی کے مواد سے منسلک کیا جا سکتا ہے.

س: کاربن فائبر کس چیز سے بنتا ہے؟

A: کاربن فائبر عام طور پر polyacrylonitrile (PAN) اور یا تو ریون یا پیٹرولیم پچ سے بنایا جاتا ہے۔ PAN مواد کی اکثریت کو تقریباً 90% بناتا ہے جہاں ریون یا پیٹرولیم پچ مواد کے بقیہ 10% پر مشتمل ہے۔ کاربن فائبر بنانے والے مواد نامیاتی پولیمر ہیں۔

سوال: کیا کاربن فائبر فائر پروف ہے؟

A: کاربن فائبر کو مختلف طریقوں سے تیار کیا جا سکتا ہے تاکہ اس پروڈکٹ کے منفرد مطالبات کو پورا کیا جا سکے۔ اگرچہ تمام کاربن فائبر فائر پروف نہیں ہے، کچھ کاربن فائبر مواد آگ ریٹارڈنٹ کے طور پر تیار کیے جاتے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ مواد میں کیمیکل شامل کیے جاتے ہیں تاکہ مواد خود بجھنے والا ہو یا اس میں آگ لگنے کا امکان کم ہو۔

سوال: کیا کاربن فائبر مضبوط ہے؟

A: کاربن فائبر کی اہم خصوصیات میں سے ایک یہ ہے کہ یہ ناقابل یقین حد تک مضبوط ہے جبکہ ہلکا پھلکا بھی ہے۔ کاربن فائبر اسٹیل سے دس گنا اور ایلومینیم سے آٹھ گنا زیادہ مضبوط ہو سکتا ہے۔ جب آپ کو قدرتی دھاتوں سے وابستہ وزن کے بغیر غیر معمولی مضبوط مواد کی ضرورت ہو تو کاربن فائبر ایک بہترین انتخاب ہے۔
اگرچہ کاربن فائبر غیر معمولی طور پر مضبوط ہے، لیکن یہ ناقابل تباہ نہیں ہے۔ یہ بھی یاد رکھیں کہ تمام کاربن فائبر یکساں طور پر نہیں بنائے جاتے ہیں۔ اس بات پر غور کرتے وقت کہ کاربن فائبر کتنا مضبوط ہے، آپ کو اس بات پر غور کرنا چاہیے کہ اسے کیسے بنایا گیا تھا۔ تمام کاربن فائبر دوسروں کی طرح مضبوط نہیں بنایا جاتا ہے اور آپ کا کاربن فائبر کتنا مضبوط ہوگا اس کا انحصار آپ کے پروجیکٹ کی منفرد ضروریات اور آپ کی خصوصیات پر ہوگا۔

سوال: کیا کاربن فائبر واٹر پروف ہے؟

A: اگر آپ کو ایسے مواد کی ضرورت ہے جو موسم سے مزاحم اور واٹر پروف ہو، تو کاربن فائبر بہترین انتخاب ہو سکتا ہے۔ کاربن فائبر واٹر پروف اور موسم کے خلاف مزاحم ہے جب اس کا علاج کیا جائے۔ یہ ان مصنوعات کے لیے موزوں ہے جن کو مولڈ مزاحم اور صاف اور جراثیم کش کرنے میں آسان ہونا ضروری ہے۔

سوال: کاربن فائبر کتنا ہلکا ہے؟

A: کاربن فائبر غیر معمولی طور پر ہلکا پھلکا ہے اور اس وجہ سے، ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال کیا جا سکتا ہے. کاربن فائبر کے کچھ مشہور استعمال ہاکی اسٹکس، ٹینس ریکٹس اور کھیلوں کے دیگر سامان ہیں۔ کاربن فائبر ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ اور تعمیر میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ دیگر مواد کے مقابلے میں، کاربن فائبر کو پیٹا نہیں جا سکتا۔ یہ ایلومینیم سے تقریباً 1.5x ہلکا ہے جسے ہلکا پھلکا لیکن مضبوط مواد بھی سمجھا جاتا ہے۔

سوال: کاربن فائبر کس چیز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: کاربن فائبر مواد کے لامتناہی استعمال ہیں، اور یہ بہت ساری صنعتوں میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہے۔ کچھ سرفہرست صنعتیں جہاں کاربن فائبر استعمال ہوتا ہے ان میں دفاع، آٹوموٹو، ایرو اسپیس، طبی اور کھیلوں کی صنعتیں شامل ہیں۔
ہو سکتا ہے کہ آپ کاربن فائبر کے مواد سے واقف ہوں بغیر اسے جانے۔ گاڑیوں کے اندرونی اور بیرونی اجزاء اکثر کاربن فائبر کو اس کی پائیداری اور مضبوطی کے لیے استعمال کرتے ہیں جب کہ ایروڈینامک ہوتے ہیں۔

سوال: کاربن فائبر نلیاں کیا ہے؟

A: کاربن فائبر ٹیوبیں متعدد ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں جیسے ٹیکٹیکل سیڑھی، ٹرسس، بیم وغیرہ۔ کاربن فائبر کا انتخاب عام طور پر روایتی مواد جیسے ایلومینیم، سٹیل اور ٹائٹینیم پر مندرجہ ذیل خصوصیات کی وجہ سے کیا جاتا ہے: اعلی طاقت اور وزن میں سختی۔ تھکاوٹ کے خلاف بہترین مزاحمت۔

سوال: 3K کاربن فائبر ٹیوب کیا ہے؟

A: 3K کاربن فائبر کا ورک ہارس ہے۔ یہ ہلکا، نسبتاً سخت، تلاش کرنے میں آسان اور استعمال میں آسان ہے۔ 3K میں ناکامی کی زیادہ لمبائی اور 6K، 9K یا 12K سے بہتر طاقت ہے۔ چونکہ 3K میں ریشوں کا ایک چھوٹا بنڈل ہوتا ہے، اس لیے پتلے تانے بانے اور تنت کے زخم کی نلیاں تیار کی جا سکتی ہیں۔

سوال: کاربن فائبر ٹیوب یا اسٹیل ٹیوب کون سی بہتر ہے؟

A: اسٹیل اور کاربن فائبر دونوں کافی حد تک مضبوط ہیں اور، ان ایپلی کیشنز پر منحصر ہے جن میں وہ استعمال ہو رہے ہیں، قائم رہنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ اگرچہ کاربن فائبر کے اجزاء کی قیمت تھوڑی زیادہ ہو سکتی ہے، لیکن وہ مضبوط، ہلکے اور اپنے اسٹیل ہم منصب سے زیادہ دیر تک چلنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔

سوال: کاربن فائبر کیسے بنایا جاتا ہے؟

A: کاربن فائبر نامیاتی پولیمر سے بنایا جاتا ہے۔ یہ پولیمر کاربن ایٹموں کے ذریعے ایک ساتھ رکھے ہوئے مالیکیولوں کی لمبی تاروں پر مشتمل ہوتے ہیں۔ تقریباً 90 فیصد کاربن ریشے پولی کرائیلونیٹرائل (PAN) کے عمل کو استعمال کرکے بنائے جاتے ہیں۔ باقی 10 فیصد یا تو ریون یا پیٹرولیم پچ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ کے عمل میں استعمال ہونے والی گیسیں، مائعات اور دیگر مواد کاربن فائبر کے بعض اثرات، خصوصیات اور درجات پیدا کرتے ہیں۔ بہترین ماڈیولس خصوصیات کے ساتھ اعلیٰ درجے کا کاربن فائبر ڈیمانڈنگ ایپلی کیشنز، جیسے ایرو اسپیس انڈسٹری میں استعمال ہوتا ہے۔
کاربن فائبر مینوفیکچررز ان کے استعمال کردہ خام مال کے امتزاج کے لحاظ سے ایک دوسرے سے مختلف ہیں۔ وہ عام طور پر اپنے مخصوص فارمولیشن کو تجارتی راز سمجھتے ہیں۔

سوال: کیا کاربن فائبر اسٹیل سے زیادہ مضبوط ہے؟

A: آپ کو یہ جان کر حیرت ہو سکتی ہے کہ کاربن فائبر سٹیل سے زیادہ مضبوط ہے۔ اگرچہ سٹیل ایک غیر معمولی طور پر مضبوط مواد ہے، لیکن اس کا مقابلہ مضبوط ترین کاربن فائبر مواد سے نہیں کیا جا سکتا۔ سٹیل سے زیادہ مضبوط ہونے کے علاوہ، کاربن فائبر بھی بہت ہلکا ہے اور اس سے زیادہ ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے جتنا کہ سٹیل کے ساتھ ممکن ہو گا۔

چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور راؤنڈ ٹیوب مینوفیکچررز میں سے ایک کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور اچھی سروس کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے مسابقتی قیمت پر گول ٹیوب خریدنے یا اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی یقین دہانی کرائیں۔

گول ٹیوب

CNC مشینی کاربن فائبر ٹیوب

Fibra Di Carbonio میں Rullo Folle

کاربن-کیولر-شلاؤچ

ٹیوبز ڈی کاربون پرسنلائزز

بڑے قطر کاربن فائبر ٹیوب

فلامنٹ زخم کاربن فائبر ٹیوب

کاربن ٹیوب

کاربن فائبر ٹیوب

کاربن فائبر نلیاں

کاربن فائبر قطب

کاربن فائبر پائپ

رول لپیٹ کاربن فائبر ٹیوب