پلٹروشن


کرشن کے عمل کے تحت، مسلسل کاربن فائبر ٹو، بیلٹ، یا رال گلو سے رنگا ہوا کپڑا بنتا ہے اور لامحدود لمبائی کے پروفائلز کو مسلسل تیار کرنے کے لیے اخراج ڈائی کے ذریعے ٹھیک کیا جاتا ہے۔ پلٹروشن مرکب مواد کی تشکیل کے عمل میں ایک خاص عمل ہے۔ اس کے فوائد یہ ہیں کہ پیداوار کے عمل کو مکمل طور پر خودکار اور کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے۔ پلٹروڈڈ مصنوعات میں فائبر ماس فریکشن زیادہ سے زیادہ 80٪ ہوسکتا ہے۔ ڈپنگ تناؤ کے تحت کی جاتی ہے، جو مواد کو تقویت دینے کے کردار کو پورا کر سکتی ہے۔ مصنوعات کی اعلی طاقت ہے. تیار شدہ مصنوعات کی طول بلد اور ٹرانسورس طاقت کو من مانی طور پر ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے، جو مصنوعات کی مختلف مکینیکل خصوصیات کو پورا کرسکتا ہے۔ ضرورت ہے۔ یہ عمل مختلف کراس سیکشنل شکلوں کے ساتھ پروفائلز بنانے کے لیے موزوں ہے، جیسے I-shaped، angle-shaped، groove-shaped، اور special-shaped section pipes، اور اوپر بیان کردہ حصوں پر مشتمل مشترکہ سیکشن پروفائلز۔

Pultrusion
  • پلٹروڈڈ کاربن فائبر راڈ اور ٹیوب

    پلٹروڈڈ کاربن فائبر راڈ اور ٹیوب

    پلٹروڈڈ کاربن فائبر راڈ اور نلیاں زیادہ سے زیادہ کارکردگی، استحکام اور درستگی کے لیے ایپوکسی رال میٹرکس کے ساتھ اعلیٰ طاقت والے کاربن فائبر کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہیں۔ پلٹروڈڈ کاربن فائبر
    انکوائری میں شامل کریں
  • کاربن راڈ

    کاربن راڈ

    پلٹروڈڈ کاربن راڈز اور شکلیں موڑنے اور تناؤ کی ایپلی کیشنز میں ناقابل یقین حد تک اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہیں کیونکہ تمام ریشے ٹیوب، چھڑی یا شکل کی لمبائی پر مبنی ہوتے ہیں۔
    انکوائری میں شامل کریں
  • Pultruded فائبرگلاس گول ٹیوب

    Pultruded فائبرگلاس گول ٹیوب

    FRP/GRP ٹیوب اچھی موصلیت کے ساتھ، اعلی تناؤ کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت، اقتصادی۔
    انکوائری میں شامل کریں
  • فائبر گلاس کی چھڑی

    فائبر گلاس کی چھڑی

    پلٹروڈڈ سالڈ فائبر گلاس راڈ منفرد خصوصیات کے ساتھ ایک جامع مواد ہے جو اسے مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں مفید بناتا ہے۔
    انکوائری میں شامل کریں
  • فائبر گلاس پائپ

    فائبر گلاس پائپ

    کم قیمت، ہلکا پھلکا، ہینڈلنگ میں آسانی، استعداد، طاقت، استحکام، اور طویل لائف سائیکل، پلٹروڈڈ فائبر گلاس پائپ بہت سی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
    انکوائری میں شامل کریں
  • فائبر گلاس پروفائلز

    فائبر گلاس پروفائلز

    پلٹروڈڈ فائبر گلاس کی شکلیں، سلاخیں، نلیاں، بیم۔
    انکوائری میں شامل کریں
  • کاربن فائبر راڈ

    کاربن فائبر راڈ

    کاربن فائبر کی سلاخیں غیر معمولی طور پر سیدھی اور سخت ہیں، جو انہیں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہیں۔
    انکوائری میں شامل کریں
  • کاربن فائبر پروفائلز

    کاربن فائبر پروفائلز

    اعلی سختی، اعلی طاقت، ہلکا پھلکا کاربن فائبر پروفائلز
    انکوائری میں شامل کریں
  • پلٹروڈڈ کاربن فائبر ٹیوب

    پلٹروڈڈ کاربن فائبر ٹیوب

    کاربن فائبر پلٹروڈڈ گول ٹیوب
    انکوائری میں شامل کریں
ہماری خدمات
 

Xinbo Composites ایک پیشہ ور کمپوزٹ تیار کرنے والا ادارہ ہے، جو دنیا بھر کے صارفین کو اعلیٰ معیار کے کاربن فائبر اور فائبر گلاس مرکب مصنوعات فراہم کرتا ہے۔

پروڈکٹس کنسلٹنٹ

ہم جامع ماہرین ہیں اور کاربن فائبر یا فائبر گلاس پروجیکٹ کے حل میں آپ کی مدد کرتے ہیں۔

ڈیزائن اور انجینئرنگ

ہم آپ کے پروجیکٹ کی ضروریات پر مبنی پروڈکٹ ڈیزائن پیش کرتے ہیں۔

پروٹو ٹائپنگ

ہم کسٹمر کی منظوری کے لیے ابتدائی پروٹو ٹائپ بناتے ہیں۔

بڑے پیمانے پر پیداوار

ہم بہترین معیار اور مسابقتی لاگت کے لیے بڑے پیمانے پر پیداوار پیش کرتے ہیں۔

لاجسٹک

ہم آرڈر کے مطابق کورئیر، ہوائی یا سمندری کھیپ پیش کرتے ہیں۔

بعد فروخت سروس

وارنٹی کی حمایت کریں اور اپنی مصنوعات کی تنصیب اور آپریشن کی حمایت کریں۔

 

 

2024-01-12 165512

پلٹروشن کے فوائد

 
 
01/

پائیدار پیداواری عمل

پلٹروشن کی رفتار 0 ہے۔{1}}m/min۔ اعلی پیداوار کی کارکردگی کے ساتھ، جو بڑے پیمانے پر پیداوار اور طویل سائز کی مصنوعات کی تیاری کے لیے موزوں ہے؛

02/

ہلکا پھلکا مواد

کاربن فائبر اور فائبر گلاس مواد استعمال میں آسان ہیں، جو سامان کی اسمبلی کو آسان بناتا ہے۔

03/

بنیادی طور پر اٹوٹڈ روونگ کے ساتھ تقویت یافتہ، FRP، اور CFRP مصنوعات خام مال کی کم قیمت سے لطف اندوز ہوتے ہیں۔ پیداوار میں، مختلف کمک کرنے والے مواد کا انتخاب مصنوعات کو مختلف ٹرانسورس اور طول بلد طاقت دے سکتا ہے اس طرح مخصوص ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

04/

رال کے مواد کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور فائبرگلاس کا اعلی مواد مکمل طور پر مواد کی طاقت کی کارکردگی کو بڑھانے کا کردار ادا کر سکتا ہے۔

05/

FRP پروفائلز میں عام طور پر مستحکم معیار اور ہموار ظہور ہوتا ہے۔

06/

دیکھ بھال سے پاک، pultruded FRP اور CFRP مصنوعات کو دیکھ بھال کی ضرورت نہیں ہے۔

 

Pultruded Carbon Fiber Profiles
پلٹروڈڈ کاربن فائبر پروفائلز

پلٹروڈڈ پروفائلز عام طور پر تھرموسیٹ ایپوکسی یا ونائل ایسٹر رال کے ساتھ ملکیتی کم لاگت، اعلی تھرو پٹ کے عمل میں تیار کیے جاتے ہیں۔ پلٹروڈڈ پروفائلز بنیادی ڈھانچے کی ایپلی کیشنز، گہرے سمندر کی تلاش، ہوا کی توانائی، اور پلٹروڈڈ کاربن فائبر حصوں کی منفرد خصوصیات سے مستفید ہونے والی دیگر ایپلی کیشنز کے لیے پروڈکشن کے لیے تیار کاربن کمپوزٹ ہیں۔

پلٹروڈڈ کاربن فائبر کی خصوصیات

  • کم کثافت، ہلکا پھلکا: کثافت سٹیل کا صرف 1/5 ہے۔
  • اعلی طاقت اور لچکدار ماڈیولس اور بہترین اثر مزاحمت: تناؤ کی طاقت اسٹیل کے 8-10 گنا ہے، اور لچک 100% تک بحال ہو سکتی ہے۔
  • بہترین سنکنرن مزاحمت، اور کم طویل مدتی رینگنا.
  • بہترین تھکاوٹ مزاحمت
  • مکمل طور پر خودکار پیداوار، اعلی کارکردگی.
  • 80% فائبر مواد بہت زیادہ طاقت کو قابل بناتا ہے۔
  • کم فضلہ، محنت، مواد اور توانائی کی بچت۔
  • مستحکم معیار اور اچھی تکرار قابلیت۔ کوئی بھی لمبائی نظریاتی طور پر دستیاب ہے۔
Pultruded Fiberglass Profiles

Pultruded فائبرگلاس پروفائلز

فائبر گلاس کی مصنوعات بنانے والے کے طور پر، Xinbo مختلف پلٹروڈڈ پروفائلز فراہم کرتا ہے جیسے کہ فائبر گلاس ٹیوب، سلاخیں، بیم، چینلز، زاویہ وغیرہ۔

فائبر گلاس پروفائلز کی خصوصیات

  • ہلکا پھلکا- وہ اشیا جو پلٹروشن کے ذریعے بنائی جاتی ہیں وہ اسٹیل سے 80% ہلکی اور ایلومینیم کے وزن کا 30% ہوتی ہیں۔ نقل و حمل اور انسٹال کرنا آسان ہے، بالآخر اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
  • اعلی طاقت- فائبرگلاس مرکب دھاتوں سے زیادہ طاقت رکھتے ہیں۔ Pultruded مصنوعات محور کی سمت پر سب سے مضبوط ہیں.
  • سنکنرن مزاحم- فائبرگلاس پروفائلز قدرتی طور پر نمی کے لیے غیر محفوظ ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ پلٹروڈڈ پروڈکٹس سڑ یا زنگ نہیں لگیں گے، جس میں کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
  • پائیدار- مرکبات پائیدار ہوتے ہیں اور ان کی عمر لمبی ہوتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ انہیں کم بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
  • فائر سیفٹی- آگ کے خلاف مزاحمت کرنے والی اشیاء کو پلٹروڈڈ کمپوزائٹس میں شامل کیا جا سکتا ہے، جس سے وہ محفوظ اور فائر سیفٹی کے ضوابط کے مطابق ہوتے ہیں۔
  • الیکٹریکل موصلیت- پلٹروڈ مواد بھی غیر موصل اور کرنٹ لے جانے والی ایپلی کیشنز کے لیے اچھا ہے۔

 

 
پلٹروڈڈ کاربن فائبر اور فائبر گلاس ایپلی کیشنز
 
Pultruded stake
زراعت
medHandrailSystems1
ہینڈریل
Pultruded Fiberglass Boat
فائبر گلاس کشتی
Wind Energy
ہوا کی توانائی
Pultruded contrutions
تعمیراتی
Pultruded Street Furniture
اسٹریٹ فرنیچر

 

فائبرگلاس پروفائلز کے استعمال کے فوائد

 

 

پلٹروڈڈ فائبر گلاس پروفائلز اپنی منفرد خصوصیات کی وجہ سے بہت سے روایتی مواد جیسے لکڑی، سٹیل اور ایلومینیم سے بہتر ہیں:

 

سنکنرن اور کیمیکلز کے خلاف مزاحم
FRPs کیمیکلز کی ایک وسیع رینج کے خلاف مزاحم ہیں اور یہ آکسیکرن اور سنکنرن سے متاثر نہیں ہوتے ہیں۔ یہ خصوصیات پینٹنگ یا جستی سازی سے وابستہ اخراجات کو ختم کرکے پروجیکٹ کی کل لاگت کو کم کرتی ہیں۔

 

اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے۔
Pultruded فائبرگلاس پروفائلز بہت سے ایپلی کیشنز کے لیے ایک بہترین آپشن ہیں۔ فائبرگلاس سے تقویت یافتہ مرکبات غیر موصل، کیمیائی مزاحم، اور سنکنرن مزاحم ہیں۔ انہیں تقریباً 575 ڈگری ایف (302 ڈگری) کا انتہائی ہائی گلاس ٹرانزیشن ٹمپریچر (Tg) بنایا جا سکتا ہے۔ جیسا کہ اعلی ترین درجہ بندی والے Tg پلٹروڈڈ مواد کا تجربہ کیا گیا ہے، بہت سے FRP کمپوزٹ بے پناہ گرمی اور دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں۔ لہٰذا، اگر عمارت کے اندر آگ بھڑکتی ہے، تو FRP مرکب مواد سے بنائے گئے سپورٹ ڈھانچے کو لکڑی کی طرح گرنا نہیں چاہیے۔

 

ہائی ٹینسائل طاقت کے ساتھ ہلکا پھلکا
پلٹروڈڈ فائبر گلاس پروفائلز ایلومینیم سے 30% ہلکے اور اعلی طاقت والے اسٹیل سے 70% ہلکے ہو سکتے ہیں۔ خاص طور پر، پلٹروڈڈ پروفائل غیر معمولی جہتی استحکام فراہم کرتا ہے اور اس کی تناؤ کی طاقت پونڈ سے پاؤنڈ کے مقابلے میں اسٹیل کی نسبت بہت زیادہ ہے۔

 

لچکدار اور اثر مزاحم
FRPs کام کے بوجھ کے تحت مستقل طور پر خراب نہیں ہوتے ہیں، جو سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے شیشے کی چٹائی کے ذریعے تقسیم کیے جاتے ہیں۔

 

لاگت سے موثر
پلٹروڈڈ فائبر گلاس پروفائلز ہینڈل کرنے میں آسان اور نقل و حمل میں آسان ہیں۔ مثال کے طور پر، انہیں سادہ ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے کاٹ کر شکل دی جا سکتی ہے جو کسی بھی پروجیکٹ کی مجموعی لاگت کو کم کرتے ہیں۔ لاگت کی بڑی بچت آسان آن سائٹ پوزیشننگ اور ساختی مضبوطی اور فاؤنڈیشن ڈیزائن کی ضروریات میں کمی سے ہوتی ہے۔

 

انتہائی پائیدار
پلٹروڈڈ فائبرگلاس چینلز کم دیکھ بھال کی ضروریات کے ساتھ ایک طویل لائف سائیکل رکھتے ہیں۔ طویل مدت میں، ان چینلز کی دیکھ بھال کی ضروریات اور لاگتیں کم ہوتی ہیں کیونکہ وہ خراب یا زنگ نہیں لگتے۔

 

EMI/RFI شفاف
Pultruded چینلز غیر مقناطیسی برقی شفافیت فراہم کرتے ہیں اور اس وجہ سے بہت سے ایپلی کیشنز کے لئے ایک مثالی حل ہے جہاں دھاتی حصے مداخلت کر سکتے ہیں. Pultruded مصنوعات میں 1/250 (ایلومینیم) اور 1/60 (سٹیل) کی کم تھرمل چالکتا ہوتی ہے۔ یہ خصوصیت pultruded مصنوعات کو تھرمل بریک کے طور پر موثر بناتی ہے۔

 

پائیدار
Pultruded مصنوعات توانائی کی بچت ہوتی ہیں، کم گرمی کی ضرورت ہوتی ہے، کم ضیاع پیدا کرتی ہے اور کم آلودگی کا سبب بنتی ہے۔ اس کے علاوہ، FRP کا لائف سائیکل 75 سے 150 سال ہو سکتا ہے اور اسے ری سائیکل یا پلاسٹک پر مبنی دیگر مصنوعات میں ریفارم کیا جا سکتا ہے۔ وہ تعمیر، مینوفیکچرنگ اور تفریح ​​سمیت کئی صنعتوں کے لیے ایک ماحول دوست انتخاب ہیں۔

 
فائبر گلاس بمقابلہ پلٹروڈڈ کاربن فائبر
 

آپ شاید سوچ رہے ہوں گے کہ جب پلٹروشن میٹریل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو وہ کس قسم کے فرق کو ظاہر کرتے ہیں۔ یہاں موازنہ کے چار اہم ترین نکات ہیں جن سے آگاہ ہونا ضروری ہے:

 
وزن اور طاقت

اس کے تاروں کے نسبتاً پتلے قطر کی وجہ سے، کاربن فائبر کا وزن تقریباً نصف فائبر گلاس کے برابر ہے۔ تاہم، پلٹروڈڈ فائبر گلاس اور پلٹروڈڈ کاربن فائبر کے مساوی ٹکڑوں کا موازنہ کرتے وقت یہ فرق اتنا اہم نہیں ہوسکتا ہے، کیونکہ رال میں بڑی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے، عام طور پر دونوں صورتوں میں خود ریشوں کا وزن زیادہ ہوتا ہے۔
کاربن فائبر فائبرگلاس سے زیادہ فائبر کی طاقت بھی ظاہر کرتا ہے۔ پھر بھی جیسا کہ وزن کے فرق کے ساتھ، یہ طاقت کا فرق ضروری نہیں کہ خود ایک اہم عنصر ہو۔
مثال کے طور پر، کاربن فائبر میں فائبر کی طاقت 4127 ہے، جب کہ فائبر گلاس کی قسم جسے E Glass کہا جاتا ہے، میں فائبر کی طاقت 3450 ہے - تقریباً 16 فیصد کم۔
پھر بھی جب آپ ان عوامل کو مل کر غور کرتے ہیں تو دونوں مواد کے درمیان فرق توجہ میں آتا ہے۔ طاقت سے وزن کا تناسب ظاہر کرتا ہے کہ ہر مادہ اپنے وزن کے مقابلہ میں کتنا مضبوط ہے۔
E Glass میں طاقت سے وزن 564 ہے، جب کہ کاربن فائبر میں طاقت سے وزن 1013 ہے - تقریباً دو گنا زیادہ۔
وزن کے لحاظ سے اس اعلی طاقت کا مطلب یہ ہے کہ مینوفیکچررز کو کسی دی گئی مصنوعات کو پلٹروڈنگ کرتے وقت بہت کم کاربن فائبر استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ نتیجے کے طور پر، pultruded کاربن فائبر مصنوعات اکثر نمایاں طور پر پتلی کراس سیکشن کے ساتھ دور ہو سکتے ہیں.
یہ وہ جگہ ہے جہاں وزن میں حقیقی کمی واقع ہوتی ہے، کیونکہ کم رال استعمال کرنے کی ضرورت ہوگی۔

 
سختی اور سختی۔

فائبر گلاس سے زیادہ مضبوط ہونے کے علاوہ، کاربن فائبر بھی سخت ہے۔ یہ اضافی سختی انتہائی مفید ثابت ہو سکتی ہے، جس سے مینوفیکچررز کو سختی کی زیادہ درست ضروریات پوری کرنے کی اجازت مل سکتی ہے۔
مثال کے طور پر، CERN کے Large Hadron Collider کے اندر موجود سلیکون ٹریکر ماڈیولز کو ایک حد تک سختی کی ضرورت ہوتی ہے جو صرف کاربن فائبر پلٹریشن فراہم کر سکتے ہیں۔
تاہم، اس بڑھتی ہوئی سختی کا لازمی طور پر یہ مطلب نہیں ہے کہ کاربن فائبر تمام ایپلی کیشنز کے لیے بہتر انتخاب کرتا ہے۔
فائبر گلاس اپنی نسبتاً کومل نوعیت کے ساتھ ان ایپلی کیشنز کے لیے کہیں بہتر انتخاب ہے جس میں ہائی فلیکس پیٹرن ہوتے ہیں۔ کاربن فائبر کی چھوٹی فلیکس ونڈو ایسی ایپلی کیشنز کے لیے اس کے استعمال کو روک سکتی ہے۔
جس طرح وزن اور طاقت کے درمیان تعلق ہے، اسی طرح پلٹروشن مواد کی سختی اس کی طویل مدتی سختی کو متاثر کرتی ہے۔
فائبر گلاس کو عام طور پر کاربن فائبر سے زیادہ سخت سمجھا جاتا ہے، کیونکہ اس کی زیادہ لچکدار فطرت اسے زیادہ آسانی سے تناؤ اور جسمانی زیادتی کا مقابلہ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
کاربن فائبر، مضبوط ہونے کے باوجود، عام طور پر اس کا بریکنگ پوائنٹ کم ہوتا ہے، جو اسے وقت کے ساتھ نقصان کا زیادہ حساس بناتا ہے۔

 
حرارتی پھیلاؤ

سٹیل اور ایلومینیم جیسے مواد کے مقابلے میں، فائبر گلاس میں تھرمل توسیع کا نسبتاً چھوٹا گتانک ہوتا ہے - یعنی درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے نتیجے میں یہ نمایاں طور پر بڑا نہیں ہو گا۔
اس نے کہا، اگر انتہائی کافی تغیرات کا سامنا کرنا پڑتا ہے - یا اگر رواداری خاص طور پر سخت ہے - تو فائبر گلاس پلٹروژن مناسب انتخاب نہیں کرسکتا ہے۔
کاربن فائبر میں اس سلسلے میں ایک قابل ذکر خاصیت ہے: یہ دراصل تھرمل توسیع کا منفی گتانک رکھتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، کاربن فائبر درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ پھیلتا ہے۔
یہ رجحان مؤثر طریقے سے اس حقیقت کا مقابلہ کرتا ہے کہ ریشوں کو ایک ساتھ باندھنے کے لیے استعمال ہونے والے رال میٹرکس میں ایک مثبت گتانک ہوتا ہے، جو بنیادی طور پر تقریباً غیر جانبدار مجموعی گتانک کا باعث بنتا ہے۔

 
لاگت

لاگت کے لحاظ سے فائدہ واضح طور پر فائبر گلاس کی طرف آتا ہے۔ طویل کاربن ریشوں کی پیداوار بہت زیادہ وقت طلب اور مشکل عمل ہے، جو قدرتی طور پر کاربن فائبر کو زیادہ مہنگا بناتا ہے۔
اسی طرح، فائبر گلاس کے استعمال کی وسیع رینج - بشمول نان پروٹرشن پروڈکٹس - اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتی ہے کہ اس کی قیمت کا نقطہ کہیں زیادہ مسابقتی رہے۔
بالآخر، فائبر گلاس اور پلٹروڈڈ کاربن فائبر دونوں منفرد خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں، اور دونوں میں سے کوئی بھی تمام ایپلی کیشنز کے لیے واضح فاتح نہیں ہے۔
اس کے بجائے، آپ کو اپنی ضروریات کے لیے موزوں ترین مواد کا انتخاب کرنے کے لیے کسی دیے گئے پروڈکٹ کی ضروریات اور پیرامیٹرز پر غور کرنا چاہیے۔

 
پلٹروڈڈ کاربن فائبر ٹیوبوں کی تیاری کا عمل

پلٹروڈڈ کاربن فائبر ٹیوبیں بنانے کے عمل کو کئی مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

 

کاربن فائبر بنڈل کی تیاری
پلٹروڈڈ کاربن فائبر ٹیوبوں کی تیاری میں پہلا قدم کاربن فائبر بنڈل کی تیاری ہے۔ ریشوں کو مطلوبہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے، ایک ساتھ بنڈل کیا جاتا ہے، اور رال میٹرکس کے ذریعے جگہ پر رکھا جاتا ہے۔ بنڈل کے اندر موجود ریشوں کی تعداد اور واقفیت مطلوبہ خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے مختلف ہو سکتی ہے، جیسے کہ طاقت، سختی، اور لچک۔

 

رال امپریگنیشن
کاربن فائبر کا بنڈل تیار ہونے کے بعد، اسے رال کے غسل میں ڈبو دیا جاتا ہے، جہاں اسے رال سے اچھی طرح بھگو دیا جاتا ہے۔ پلٹروشن میں استعمال ہونے والی رال عام طور پر ایپوکسی، پالئیےسٹر، یا ونائل ایسٹر ہے، جسے کاربن ریشوں کے ساتھ مطابقت، گرمی میں علاج کرنے کی صلاحیت، اور نمی، یووی روشنی، اور دیگر ماحولیاتی عوامل کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔

 

ڈیز کے ذریعے کھینچنا
اس کے بعد، رال سے رنگے ہوئے کاربن فائبر کی سلاخوں کے بنڈل کو ڈیز کی ایک سیریز کے ذریعے کھینچا جاتا ہے۔ ڈیز جامع مواد کو مطلوبہ کراس سیکشن میں ڈھالتا ہے، اور جس رفتار سے مواد کو ڈیز کے ذریعے کھینچا جاتا ہے وہ اس کی آخری لمبائی کا تعین کرتا ہے۔ کھینچنے کا عمل ریشوں کو بھی کمپیکٹ کرتا ہے اور رال کو پورے بنڈل میں یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے، مستقل خصوصیات اور جہتی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

 

علاج کرنا
ایک بار جب مرکب مواد کو ڈیز کے ذریعے کھینچ لیا جاتا ہے، تو اسے گرم کرنے کے عمل میں ٹھیک کیا جاتا ہے۔ حتمی مصنوع کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے علاج کے عمل کا درجہ حرارت، وقت اور دباؤ مختلف ہو سکتا ہے۔ گرمی رال کو سخت کرنے کا سبب بنتی ہے، کاربن ریشوں کو آپس میں جوڑتا ہے اور ایک مضبوط، ہلکا پھلکا، اور جہتی طور پر مستحکم ڈھانچہ بناتا ہے۔

 

لمبائی میں کاٹنا
علاج کے عمل کے بعد، پلٹروڈڈ کاربن فائبر ٹیوبوں کو ان کی آخری لمبائی تک کاٹ دیا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر آری یا بلیڈ کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے، اور ٹیوبوں کو کسی خاص ایپلی کیشن کی وضاحتوں کو پورا کرنے کے لیے درست لمبائی تک کاٹا جا سکتا ہے۔

 
Pultruded Profiles کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات
 

س: پلٹروژن کی مثال کیا ہے؟

A: Pultrusion یا تو ٹھوس یا کھوکھلی پروفائل جیسے فلیٹ بارز، چینلز، پائپ، نلیاں، سلاخوں وغیرہ کی تیاری کے لیے ایک مثالی عمل ہے (Hoa, 2009; Strong, 2008)۔ تھرموپلاسٹک پلٹروژن طریقہ میں، پہلے سے گرم مسلسل ریشے کے تاروں کو رنگدار اپریٹس میں کھینچا جاتا ہے تاکہ ریشوں کو گیلا کیا جا سکے۔

سوال: pultrusion کے ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

A: Pultrusion مشینیں مخصوص کراس سیکشن کے ساتھ سلاخوں، ٹیوبوں اور ساختی شکلوں کو بنانے کے لیے شیپنگ اور کرلنگ کا استعمال کرتی ہیں۔ پلٹروشن ٹھوس یا کھوکھلی پروفائلز جیسے فلیٹ بارز، چینلز، پائپ، نلیاں، سلاخیں وغیرہ بنانے کے لیے اعلیٰ طاقت کے ساتھ ایک کم قیمت ہے۔

سوال: pultrusion عمل کیا ہے؟

A: Pultrusion ایک مینوفیکچرنگ کا عمل ہے جو تقویت یافتہ ریشوں اور مائع رال کو فائبر سے تقویت یافتہ پلاسٹک (ایکسٹروژن) میں تبدیل کرنے کے لیے دھکیلنے کے طریقے کے بجائے کھینچنے کا طریقہ استعمال کرتا ہے۔ فائبر سے تقویت یافتہ پولیمر ایک ایسا نام ہے جو نتیجے میں پلاسٹک کمپوزٹ (FRP) کو دیا جاتا ہے۔ پلٹروشن سسٹم کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: ایک دوسرے کے ساتھ (ہاتھ پر ہاتھ) اور مسلسل (کیٹ ٹریک)۔ گائیڈ پلیٹ پر کھلائے جانے سے پہلے، ریشے کی کمک (عام طور پر شیشہ یا کاربن) کے گھماؤ (لمبے، تنگ بنڈل) کو کمپوزٹ میں مناسب جگہ کے لیے کریل کے ذریعے بالکل ٹھیک پوزیشن میں رکھا جاتا ہے۔ پلٹروشن کے عمل کا ابتدائی مرحلہ یہ ہے کہ ریشوں کو رال کے ذریعے مسلسل کھینچنا ہے جب تک کہ وہ سیر نہ ہو جائیں۔ Epoxy، polyurethane، پالئیےسٹر، یا vinyl ester کو رال غسل یا گیلے آؤٹ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
فلرز اور دیگر اضافی اشیاء جیسے رنگین، فائر انحیبیٹرز، اور یووی ریٹارڈنٹ کو اس عمل میں کثرت سے ملایا جاتا ہے تاکہ مکمل مصنوعات کی ظاہری شکل، سنکنرن مزاحمت، اور طویل مدتی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ جیسے ہی سیر شدہ ریشے امگنیٹ سے باہر نکلتے ہیں، وہ "پہلے سے پہلے" میں داخل ہوتے ہیں، جو اضافی رال کو نچوڑ کر فائبر کو مضبوط بنانے میں مدد کرتا ہے۔ رال سے رنگے ہوئے، فائبر سے تقویت یافتہ مرکب کو پھر گرم اسٹیل ڈائی کے ذریعے گھسیٹا جاتا ہے تاکہ تھرموسیٹنگ رال کو ٹھیک کیا جا سکے اور پولیمر کو مطلوبہ شکل میں مضبوط کیا جا سکے۔
سخت FRP کو ​​کٹنگ بلیڈ کی طرف اور بھی زیادہ کھینچا جاتا ہے، جہاں اسے آسانی کے ساتھ مناسب لمبائی تک کاٹا جا سکتا ہے۔ پلٹروژن کے آخری مرحلے کے دوران، اپنی مرضی کے مطابق یوریتھین پل بلاکس تیار شدہ پروفائلز کو کریکنگ، موڑنے یا خراب ہونے سے روکتے ہیں۔ تیار شدہ مصنوعات مضبوط اور ہلکی دونوں ہے.

سوال: pultrusion اور extrusion کے درمیان کیا فرق ہے؟

A: اخراج مواد کو ڈائی کے ذریعے دھکیلتا ہے جبکہ پلٹروژن، جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، مواد کو کھینچتا ہے۔ پلٹروشن ان مرکبات کا استعمال کرتا ہے جو فائبر کے لمبے کناروں جیسے کاربن، کیولر یا شیشے اور ایک رال سے مضبوط ہوتے ہیں۔ پلٹروڈڈ مواد ہلکا پھلکا اور بہت مضبوط ہوتا ہے، ریشوں کو مضبوط کرنے کی مسلسل لمبائی کی بدولت بڑھتی ہوئی تناؤ کی طاقت سے ساختی طور پر فائدہ اٹھاتا ہے۔

سوال: ایف آر پی کا مطلب کیا ہے؟

A: فائبر گلاس پربلت پلاسٹک۔
اس کا مطلب فائبر گلاس ریئنفورسڈ پلاسٹک (FRP) ہے۔ FRP سب سے پہلے ریشوں پر مشتمل ہوتا ہے، یعنی شیشے کے ریشوں، اور دوم شیشے کے ریشوں کے گرد پلاسٹک میٹرکس۔ یہ میٹرکس یا تو تھرموسیٹ یا تھرمو پلاسٹک مواد پر مشتمل ہوتا ہے۔

س: پلٹروڈڈ کاربن فائبر کیا ہے؟

A: پلٹروڈڈ کاربن فائبر ایک ایسا مرکب مواد ہے جو پلٹروشن کے عمل کے ذریعے تیار ہوتا ہے، جہاں کاربن ریشوں کو رال کے ذریعے کھینچا جاتا ہے، عام طور پر epoxy، ایسے حصوں کی تشکیل کے لیے جو غیر معمولی طور پر سیدھے اور سخت ہوتے ہیں۔ ان کے اعلی طاقت سے وزن کے تناسب کی وجہ سے، یہ پرزے ساختی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہیں، جو عام طور پر فریموں، ٹرسس اور کمک کے مواد میں استعمال ہوتے ہیں۔
پلٹروشن کے عمل میں استعمال ہونے والے کاربن ریشے عام طور پر یک طرفہ ہوتے ہیں، یعنی ریشے حصے کی لمبائی کو چلاتے ہیں، اس مواد کو موڑنے اور تناؤ والی قوتوں پر مشتمل ایپلی کیشنز کے لیے خاص طور پر موزوں بناتے ہیں۔ تاہم، پلٹروڈڈ کاربن فائبر اجزاء کی سفارش ان ایپلی کیشنز کے لیے نہیں کی جاتی ہے جن کو ٹورسنل طاقت کی ضرورت ہوتی ہے یا پس منظر کے بوجھ کو برداشت کرنا پڑتا ہے، کیونکہ ریشے ایک سمت میں منسلک ہوتے ہیں، جو ٹورسنل بوجھ کے نیچے تقسیم ہونے کا باعث بن سکتے ہیں۔
پلٹروڈڈ کاربن فائبر کے اجزاء کو ٹولز جیسے بینڈ آری، جیگس، سرپل آری، اینڈ ملز کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے مشین بنایا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، ان کے epoxy میٹرکس کی وجہ سے، وہ آسانی سے epoxy resins کے ساتھ جڑے ہوئے ہیں۔ pultrusion کے ذریعے حاصل ہونے والے اعلی فائبر والیوم فریکشن کے نتیجے میں طاقت سے وزن کے تناسب میں اضافہ ہوتا ہے، جو اسے ساختی اجزاء کی تیاری کے لیے ایک مثالی عمل بناتا ہے۔

س: پلٹروڈڈ کاربن فائبر ٹیوب کیا ہے؟

A: پلٹروڈڈ کاربن فائبر ٹیوبیں pultrusion کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہیں جس کے تحت کاربن فائبر ٹو کو رال غسل کے ذریعے گرم ڈائی میں کھینچا جاتا ہے جو پروفائل کی تشکیل اور علاج کرتا ہے۔ یہ مسلسل کھینچا جانے والا عمل صرف ٹیوب کے نیچے لمبائی میں منسلک تمام ریشوں کے ساتھ ٹیوبیں پیدا کرسکتا ہے، جس کے نتیجے میں وہ ٹیوبیں بنتی ہیں جو طولانی طور پر زیادہ سے زیادہ مضبوط ہوتی ہیں لیکن رول لپیٹے ہوئے ٹیوبوں کے مقابلے کچلنے یا پھٹنے کا زیادہ خطرہ ہوتی ہیں، جن میں کم از کم کچھ فائبر سیدھ میں ہوتا ہے۔ 'ہوپ' سمت میں۔
پلٹروشن کا عمل چھوٹے قطر کی ٹیوبوں کے لیے بہتر موزوں ہے اور ہماری حد ناقابل یقین حد تک چھوٹی 0.5mm OD ٹیوب سے لے کر 12mm OD ٹیوب تک پھیلی ہوئی ہے۔ ٹیوب کے قطر کے لیے جہاں آپ کے پاس پلٹروڈڈ یا رول لپیٹے ہوئے ٹیوب کے درمیان انتخاب ہوتا ہے، پلٹروشن ان ایپلی کیشنز کے لیے بہترین ہے جہاں آپ کو ٹیوب کی لمبائی میں زیادہ سے زیادہ ممکنہ سختی کی ضرورت ہو اور آپ کو کچلنے، پھٹنے یا مروڑنے کے لیے مزاحمت کی ضرورت کے بارے میں زیادہ فکر مند نہیں ہے۔
ہماری تمام پلٹروڈڈ کاربن فائبر ٹیوبیں زیادہ سے زیادہ کارکردگی، استحکام اور درستگی کے لیے ایپوکسی رال میٹرکس کے ساتھ اعلی طاقت کاربن فائبر کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی گئی ہیں۔ وہ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہیں جن میں UAVs، کواڈ کاپٹرز، ایرو ماڈلنگ، آٹومیشن، تفریحی سامان، موٹر کھیل اور بہت کچھ شامل ہے۔

سوال: pultrusion کے عمل کا کیا فائدہ ہے؟

A: عمل بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے. عمل تیز اور اقتصادی ہے۔ رال مواد کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے. فائبر کی قیمت کو کم سے کم کیا جاتا ہے کیونکہ اسے براہ راست کریل سے لیا جا سکتا ہے۔

سوال: جی آر پی اور ایف آر پی کیا ہیں؟

A: GRP گلاس فائبر سے تقویت یافتہ پلاسٹک ہے، FRP فائبر سے تقویت یافتہ پلاسٹک ہے۔ وہ ایک ہی مصنوعات ہیں، صرف مختلف اصطلاحات۔ FRP بنیادی طور پر USA میں مخفف کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

سوال: جی آر پی اور کاربن میں کیا فرق ہے؟

A: GRP مضبوط، ورسٹائل، ہلکا پھلکا اور اقتصادی ہے۔ کاربن فائبر ایک ہی سائز کے GRP سے ہلکا اور سخت ہے۔ تمام پلٹروڈڈ پروڈکٹس کی ایک یادداشت ہوتی ہے - یعنی جب جھکا اور چھوڑا جاتا ہے، وہ اپنی اصلی شکل میں واپس آجاتے ہیں۔

سوال: کیا مجھے چھڑی یا ٹیوب کی ضرورت ہے؟

A: سلاخیں زیادہ لچکدار ہیں، زیادہ موڑنے کا مقابلہ کریں گی اور کچلنے کے خلاف مزاحم ہیں۔ ٹیوبیں سخت اور ہلکی ہوتی ہیں، اور ان ایپلی کیشنز کے لیے بہترین استعمال ہوتی ہیں جہاں تھوڑا سا گھماؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: میرے پاس کون سے رنگ ہوسکتے ہیں؟

A٪3a GRP٪3a
سفید یا سیاہ جی آر پی مصنوعات کو عام طور پر اسٹاک میں رکھا جاتا ہے (چھڑیوں کے لیے 10 ملی میٹر قطر تک اور دونوں رنگوں میں ٹیوبوں کے لیے 12.7 ملی میٹر تک)۔ دونوں مصنوعات کے بڑے سائز سفید میں دستیاب ہیں۔ دیگر رنگوں کو GRP میں تیار کیا جا سکتا ہے، کم از کم آرڈر ویلیو فی پروڈکٹ £500 کے علاوہ VAT کو چھوڑ کر۔
کاربن:
ہمیشہ کالا ہوتا ہے۔

سوال: میں اسے کیسے کاٹ سکتا ہوں؟

A: اکثر صارفین کے لیے ڈائمنڈ بلیڈ سرکلر آری بہترین ہے۔ تھوڑی مقدار کے لیے جونیئر ہیکسا یا باریک دانت والا ہیکسا بلیڈ (32 ٹی پی آئی) استعمال کریں۔ ٹپ: ہیکسا استعمال کرتے وقت، ٹیپ کے ارد گرد ٹیپ کو کاٹنا ہے اور ٹیپ کے ذریعے کاٹنا ہے۔ اس سے جھڑپوں کو روکنے میں مدد ملے گی۔

سوال: پیداوار کی درخواست کرنے کے لیے کم از کم بیچز کیا ہیں؟

A: نظریاتی سطح پر یہ ممکن ہے کہ چند میٹر بھی پیدا ہو: pultrusion، تاہم، ایک پیچیدہ اور دیرپا لائن سیٹ اپ سرگرمی کی وجہ سے، صنعتی بیچوں کے لیے اپنی بہترین معاشی مسابقت تک پہنچ جاتا ہے (روایتی جیومیٹری والے پروفائلز کا حوالہ دیتے ہوئے) عام طور پر 1000 اور 5000 میٹر کے درمیان

سوال: کیا فائبر گلاس پروفائلز کو چپکایا جا سکتا ہے؟

A: پلٹروڈڈ پروفائلز کو ایک ساتھ چپکایا جا سکتا ہے یا مختلف نوعیت کے مواد جیسے دھاتوں سے چپکایا جا سکتا ہے۔ جوڑے کی ضروری قسم پر منحصر ہے، آب و ہوا کے حالات جن میں گلونگ کا آپریشن کیا جاتا ہے اور حتمی میکانکی خصوصیات کو حاصل کیا جانا ہے، گلو کی مناسب اقسام کی نشاندہی کی جا سکتی ہے۔

سوال: فائبرگلاس پروفائلز کو جمع کرنے کے لیے کون سی ٹیکنالوجیز دستیاب ہیں؟

A٪3a Aluing b) بولٹنگ c) riveting

سوال: کیا فائبرگلاس پروفائلز پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے؟

A: جی ہاں، پلٹروڈڈ پروفائلز پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے: a) پیسنے والی ب) ڈرلنگ c) ملنگ ڈی) کٹنگ

سوال: کیا فائبر گلاس پروفائلز کو لیبل یا نشان زد کیا جا سکتا ہے؟

A: روایتی لیبل پلٹروڈڈ پروفائلز پر لاگو کیے جا سکتے ہیں۔ اگر آپ کو پروفائلز کو غیر یقینی طور پر نشان زد کرنے کی ضرورت ہے، تو یہ مناسب کوڈ اور/یا کسٹمر لوگو کے ساتھ پولیسٹر فیبرک کی آخری سطح کی تہہ لگا کر پیداواری عمل کے دوران کیا جا سکتا ہے۔

سوال: کیا پروفائلز فائبرگلاس لیپت ہوسکتے ہیں؟

A: Pultruded پروفائلز کو PVC ورق (کھڑکیوں کے لیے عام) یا مناسب شکل والے دھاتی ٹکڑے کے ساتھ پینٹ اور لیپ کیا جا سکتا ہے۔

سوال: فائبرگلاس پروفائلز کن رنگوں میں بنائے جا سکتے ہیں؟

A: Pultruded پروفائلز کسی بھی رنگ میں دستیاب ہیں۔

س: پلٹروژن میں کس قسم کی رال استعمال کی جا سکتی ہے؟

A: پالئیےسٹر، فینولک، ونائل ایسٹر ایپوکسی اور ایکریلک رال۔

سوال: فائبرگلاس پروفائلز کے اہم اجزاء کیا ہیں؟

A: پلٹروڈڈ پروفائلز رال (تھرموسیٹنگ یا تھرمو پلاسٹک)، تقویت دینے والے ریشوں (گلاس، کاربن یا دیگر)، اتپریرک (مائع اور پاؤڈر)، معدنی فلرز، روغن اور مختلف اضافی اشیاء (شعلہ retardant، UV روکنے والے اور دیگر) پر مشتمل ہوتے ہیں۔

سوال: پلٹروڈڈ پروفائلز کے لیے کم از کم موٹائی کتنی ہے؟

A: معیاری پلٹروڈڈ پروفائلز کی کم از کم موٹائی عام طور پر 2 ملی میٹر سے کم نہیں ہوتی ہے۔ خاص پروجیکٹس جن کے لیے کم موٹائی کی ضرورت ہوتی ہے، گاہک کے ساتھ مل کر تیار کیا جا سکتا ہے۔

سوال: کیا کسی مخصوص ڈیزائن کے لیے فائبر گلاس پروفائلز تیار کرنا ممکن ہے؟

A: گاہک کے ذریعے پروفائلز اور سیکشنز کی تعریف پلٹروژن ٹیکنالوجی کے ذریعے متعین ہندسی حدود کے اندر کی جا سکتی ہے۔ تمام سانچوں کو ہماری پروڈکشن سائٹ پر انجینئر اور تیار کیا جاسکتا ہے۔

سوال: فائبرگلاس پروفائلز کس قسم کے ماحول کے خلاف مزاحم ہیں؟

A: Pultruded پروفائلز کیمیکلز اور آوارہ کرنٹ کی وجہ سے سنکنرن کے خلاف بہت مزاحم ہوتے ہیں۔ کیمیکلز کے خلاف ان کی مزاحمت خاص طور پر ان کو بنانے کے لیے استعمال ہونے والی رال سے طے ہوتی ہے۔

س: پلٹروڈڈ پروفائلز کے لیے رواداری کیا ہے؟

A: رواداری پلٹروڈڈ پروفائلز 0.2 ملی میٹر ہیں۔

چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور پلٹروڈڈ پروفائلز مینوفیکچررز میں سے ایک کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور اچھی سروس کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے مسابقتی قیمت پر پلٹروڈڈ پروفائلز خریدنے یا اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی یقین دہانی کرائیں۔

(0/10)

clearall