Xinbo Composites آٹومیشن، صنعتی، طبی، اور کھیل وغیرہ سمیت کافی ایپلی کیشنز کے لیے کاربن فائبر کے پرزوں کو اپنی مرضی کے مطابق بناتا ہے۔ اگر آپ کاربن فائبر کے پرزوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنانا چاہتے ہیں، تو براہ کرم درج ذیل مراحل کا جائزہ لیں اور اقتباس کی درخواست کرنے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
1. ڈیزائن اور انجینئرنگ
ہم کاربن فائبر پارٹس، ایپلیکیشن ماحول، طول و عرض، بوجھ کے حالات، اور سطح کی توقعات کے لیے آپ کی ضروریات کے ساتھ شروعات کرتے ہیں۔
صارفین سٹرکچرل چیکنگ یا اصل پرزوں کے لیے 3D ڈرائنگ پیش کرتے ہیں، اور ہم پرزوں کو اسکین کریں گے اور 3D CAD ماڈل بنائیں گے۔ ہم کچھ پیچیدہ حصوں کے طول و عرض کی تصدیق کرنے اور بہترین کاربن فائبر مواد، ترتیب کی سمت، اور مینوفیکچرنگ طریقہ کی تصدیق کے لیے 3D پرنٹ شدہ حصے بھی بناتے ہیں۔
2. مولڈ بنانا
صحت سے متعلق سانچوں کو منظور شدہ ڈیزائن کی بنیاد پر تیار کیا جاتا ہے۔ CNC-مشینڈ سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم کے سانچوں یا فائبر گلاس کے سانچوں کا استعمال درست طول و عرض، ہموار سطحوں اور دوبارہ قابل پیداواری معیار کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
3. مٹیریل کاٹنا
کاربن فائبر کے تانے بانے، پری پریگ، فوم کور، ہنی کامب، یا دیگر کمک کرنے والے مواد کو بالکل درست شکلوں میں کاٹا جاتا ہے۔ درست کٹنگ فضلہ کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے اور اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہر پرت مولڈ کو صحیح طریقے سے فٹ کرتی ہے۔
4. ترتیب اور لیمینیشن
کاربن فائبر کی تہوں کو ڈیزائن کردہ ترتیب کے شیڈول کے مطابق سانچے میں رکھا جاتا ہے۔ مطلوبہ طاقت اور ظاہری شکل حاصل کرنے کے لیے فائبر کی سمت، پرت کی ترتیب، رال کی تقسیم، اور کمک کے علاقوں کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
5. ویکیوم بیگنگ
بچھا ہوا حصہ ویکیوم فلم اور ویکیوم فٹنگز سے بند ہے۔ ہوا اور اضافی رال کو کمپیکشن کو بہتر بنانے، خالی جگہوں کو کم کرنے، اور ایک مضبوط، صاف ستھرا ٹکڑے ٹکڑے کا ڈھانچہ بنانے کے لیے ہٹا دیا جاتا ہے۔
6. علاج کرنا
اس حصے کو کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت آٹوکلیو یا گرم سانچے میں ٹھیک کیا جاتا ہے۔ یہ عمل رال کے نظام کو سخت کرتا ہے اور کاربن فائبر کے حصے کو اس کی حتمی میکانکی کارکردگی دیتا ہے۔
7. CNC تراشنا اور ختم کرنا
ڈیمولڈنگ کے بعد، اس حصے کو تراش لیا جاتا ہے، ڈرل کیا جاتا ہے، سینڈ کیا جاتا ہے، پالش کیا جاتا ہے یا حتمی ضروریات کے مطابق لیپت کیا جاتا ہے۔ CNC مشینی عین مطابق کناروں، سوراخوں اور اسمبلی کی خصوصیات کو یقینی بناتی ہے۔
8. معائنہ اور ترسیل
ہر تیار شدہ حصے کو طول و عرض، سطح کے معیار، وزن، فٹمنٹ، اور ساختی نقائص کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔ منظور شدہ حصوں کو صاف کیا جاتا ہے، محفوظ کیا جاتا ہے، محفوظ طریقے سے پیک کیا جاتا ہے، اور ترسیل کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔
