اعلی-درجہ حرارت کے خلاف مزاحم کاربن فائبر ٹیوبیں خصوصی جامع ڈھانچہ ہیں جو ان ماحول میں اپنی میکانکی سالمیت اور جہتی استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے بنائے گئے ہیں جہاں معیاری کاربن فائبر تنزلی کا شکار ہو گا۔
کاربن فائبر ٹیوب کی گرمی کی مزاحمت کا تعین تقریباً مکمل طور پر کیا جاتا ہے۔میٹرکس (رال)بجائے خود کاربن ریشوں کے، کیونکہ کاربن ریشے زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں۔2000 ڈگریغیر فعال ماحول میں.
جبکہ معیاری کاربن فائبر ٹیوبیں عام طور پر epoxy رال استعمال کرتی ہیں جو 80 ڈگری - 120 ڈگری تک ہینڈل کرتی ہیں، اعلی-درجہ حرارت کی مختلف حالتیں ان حدوں کو نمایاں طور پر بلند کرنے کے لیے جدید رال سسٹمز کا استعمال کرتی ہیں۔
رال سسٹمز
اعلی-Tg Epoxy:ہائی گلاس ٹرانزیشن ٹمپریچر (Tg) کے ساتھ خصوصی ایپوکسز مستقل طور پر کام کر سکتے ہیں۔150 ڈگری - 180 ڈگری.
سیانیٹ ایسٹر:بہترین ڈائی الیکٹرک خصوصیات اور تھرمل استحکام پیش کرتا ہے، کے لیے موزوں ہے۔200 ڈگری - 250 ڈگری.
BMI (Bismaleimide):اعلیٰ-کارکردگی والے ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لیے صنعت کا معیار، ہینڈلنگ کے قابل250 ڈگری - 300 ڈگری.
پولیمائیڈ:انتہائی حالات میں استعمال کیا جاتا ہے، یہ رالیں قلیل مدتی نمائش کو برداشت کر سکتی ہیں-تک400 ڈگرییا اس سے زیادہ
کاربن فائبر نلیاں بنانے کے عمل
ان ٹیوبوں کی تیاری کے لیے قطعی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ رال مکمل طور پر ٹھیک ہو جائے اور اپنی زیادہ سے زیادہ تھرمل صلاحیت کو حاصل کرے۔
فلیمنٹ سمیٹنا:مسلسل ریشے ایک مینڈریل پر کشیدگی کے تحت زخم ہیں. یہ دباؤ والے برتنوں یا ٹیوبوں کے لیے مثالی ہے جن کو زیادہ ہوپ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
رول ریپنگ:پری-پریپریگنیٹڈ ("پریپریگ") کاربن فائبر کی چادریں مینڈریل کے گرد لپیٹی جاتی ہیں۔ یہ پیچیدہ فائبر واقفیت (0 ڈگری، +/- 45 ڈگری، 90 ڈگری) کو موڑنے اور ٹارک کے لیے بہتر بنانے کی اجازت دیتا ہے۔
پریس مولڈنگ:مطلوبہ اعلی Tg کو حاصل کرنے کے لیے، ان ٹیوبوں کو اکثر زیادہ دباؤ اور درجہ حرارت کے تحت آٹوکلیو میں ٹھیک کیا جاتا ہے تاکہ خالی جگہوں کو ختم کیا جا سکے اور ہائی فائبر والیوم فریکشن کو یقینی بنایا جا سکے۔
اعلی-درجہ حرارت کے خلاف مزاحم کاربن فائبر ٹیوبیں صنعتوں میں اہم ہیں جہاں اجزاء کو اپنی شکل یا طاقت کھونے کے بغیر انتہائی گرمی سے بچنا چاہئے۔ چونکہ کاربن فائبر فطری طور پر "رینگنے-مزاحم" ہے (یہ طویل-تناؤ کے تحت نہیں پھیلا یا خراب نہیں ہوتا ہے)، یہ زیادہ-گرمی، زیادہ-لوڈ ماحول میں زیادہ تر دھاتوں کو پیچھے چھوڑ دیتا ہے۔
ذیل میں بنیادی ایپلی کیشنز کو صنعت اور مخصوص استعمال کے معاملے کے لحاظ سے درجہ بندی کیا گیا ہے۔
1. صنعتی اور مینوفیکچرنگ
ہائی-درجہ حرارت والی ٹیوبیں اکثر کارخانوں میں اسٹیل یا ایلومینیم کے بھاری پرزوں کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں تاکہ رفتار اور درستگی کو بڑھایا جا سکے۔
حرارت کے علاج کی بھٹیاں: صنعتی اوون کے ذریعے حصوں کو منتقل کرنے کے لیے رولرس یا سپورٹ راڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ سٹیل کے برعکس، وہ زیادہ درجہ حرارت پر تپتے یا "سگ" نہیں کرتے۔
روبوٹک اینڈ-اثرات: فاؤنڈریوں یا شیشے کی تیاری میں، روبوٹک ہتھیار گرم مواد کو سنبھالنے کے لیے کاربن فائبر ٹیوبوں کا استعمال کرتے ہیں۔ ہلکی پھلکی فطرت روبوٹ کو تیزی سے حرکت کرنے کی اجازت دیتی ہے، جبکہ گرمی کی مزاحمت بازو کی ساختی سالمیت کی حفاظت کرتی ہے۔
2. آٹوموٹو اور موٹرسپورٹ
اعلی-کارکردگی والی گاڑیوں میں، وزن میں کمی بہت ضروری ہے، لیکن بہت سے اجزاء انجن یا ایگزاسٹ کے قریب بیٹھتے ہیں۔
ایگزاسٹ ہیٹ شیلڈز: ٹیوبیں یا نصف-ٹیوبیں جو کفن کے اخراج کے نظام کے لیے استعمال ہوتی ہیں، حساس الیکٹرانک اجزاء کو چمکیلی گرمی سے بچاتی ہیں۔ ٹربو چارجر
ڈکٹنگ: کاربن فائبر ٹیوبیں کمپریسڈ، گرم ہوا کو ٹربو سے انٹرکولر تک لے جاتی ہیں۔
ڈرائیو شافٹ: اعلی-پرفارمنس ڈرائیو شافٹ ہائی-RPM رگڑ کے ذریعے اندرونی حرارت پیدا کر سکتے ہیں۔ ہائی-Tg رال طویل تیز رفتار-کے دوران شافٹ کو نرم ہونے سے روکتی ہے۔
3. توانائی اور تحقیق
ہائیڈروجن فیول سیل: ساختی رہائش اور پائپنگ میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں تھرمل مینجمنٹ ایک مستقل چیلنج ہے۔
